磁场定向控制技术正越来越多地应用于各种电器设备，因为它能确保电机在任何时候都可以最佳的扭矩高效地运行；出色的动态响应可以实现精确的速度变化控制（对洗涤程序周期的各个阶段进行控制）；低扭矩波动可使电机在运行、启动和停止操作时，保持平稳运转。一般情况下，需要16位或32位微处理器或数字信号处理器（DSP）来处理复杂的三角运算。与这些解决方案相比，英飞凌的8位XC866/888家族只需大约50%的电子材料成本，即可提供所有磁场定向控制优势。XC866通过采用执行旋转和定标运算的16位矢量计算机，大大提升了计算性能。加上脉宽调制单元CapCom6E和快速8通道10位D/A转换器，可解决在8051兼容微控制器上采用磁场定向控制技术所面临的挑战。
目前，市场上采用的磁场定向控制技术的解决方案在执行磁场定向控制操作时，需要占用中央处理器（CPU）的全部处理能力，与此相比，英飞凌XC866和XC888微控制器在执行磁场定向控制操作时，只需占用58%的CPU性能，为系统控制和显示面板微控制器之间的通信等应用留出了足够的空间。与大多数硬编码磁场定向控制技术不同，英飞凌可提供软件再编程优势，增加应用灵活性，并使应用具有脱颖而出的潜力。
英飞凌微控制器融合了优质、出色特价和创新等优势，可使电机控制装置采用较少的传感器，在最大扭矩条件下，也能准确快速地响应，获得出色能效。