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计量软件
一、系统结构图：
二、系统构成
本系统由系统管理、基础信息维护、计量器具总台帐、计量器具管理、计量检定管理、统计报表、文档管理、人员管理、数据的备份等9个子系统构成，第一阶段先完成系统管理、基础信息维护、计量器具总台帐、计量器具管理、计量检定管理、统计报表6个子系统的开发。系统构成如图所示：
其中各子系统的功能简述如下：
- 系统管理：主要是帐号、权限的分配和管理。
- 基础信息维护：是供某些有权限的用户对系统进行初始化设置及改动如：类别、代码、部门、检测点等均是一些极少变动的信息。
- 计量器具总台帐：主要负责器具的登记、报废、调配等。
- 计量器具管理：主要负责器具日常管理如：维修（校准）计划、通知、送检、安排实施、相关报告、统计查询、费用。
- 计量检定管理：主要负责检定计划、人员安排、实施计划、相关报告、统计查询、费用。
- 统计报表：主要负责完成一些常用的检索和查询并能更具需要进行统计，生成报表形式。
1、系统管理
本子系统面向系统管理员，包括系统帐号管理、用户权限管理。
如图所示。
功能详述如下：
- 所有用户帐号均为活动目录账户，系统部单独设立用户。
- 开设用户帐号：使用本系统必须要有一个系统帐号，管理员利用该功能实现为新用户开设系统帐号。
- 用户帐号维护：删除帐号、冻结帐号，修改帐号信息。
- 用户权限管理：本系统根据个子系统设置有多项权限，不同用户具有的权限可能各不相同，为了使用某种系统功能，用户必须具有相应的权限。管理员利用该功能为用户分配所需要的权限。
2、基础信息维护
本子系统面向计量专业管理人员，对于一些比较稳定的数据信息，单独方完成其代码和名称的初始化设置以及维护工作。
如图所示：
功能详述如下：
- 报警天数设置：可以设置在某一时间段需要检定的器具要提前多少天对系统自动报警。
- 部门设置：对本企业所有与计量有关的部门的信息进行录入和设置。
- 检定单位设置：管理与企业有关的检定单位。
- 器具计量类别设置：对器具的类别进行设置（如长度、电磁、力学等）。
- 器具管理类别设置：对器具的管理类别进行设置如A—强检、B— 一般检、C— 一次性检。
- 确认间隔设置：设置器具的检定周期，如12、24、36、60个月、5年，终身检等。
- 管理状态设置：对器具所在的管理状态有哪几种进行设置如（在用、限用、准用、在库、封存、报废等）。
- 检定结果设置：对器具检定后的结果有哪几种进行设置如（合格、维修后合格）。同时还可增加计量器具类别、管理状态等。
3、计量器具总台帐
本子系统主要面向管理固定资产的工作人员，主要负责器具的登记、报废、调配等。器具从采购到报废的流程如下：
计量器具数量大（近万件）且定位分散，所以计量器具台帐是计量管理的主要依据，所有的数据和参数都要在其上体现。包括在用计量器具台帐、停用计量器具台帐、报废计量器具台帐、下发计量器具台帐。如图所示：
并且台帐数据可与管理、检定等信息联动变化，能作相应的查询和统计。
4、计量器具管理
本部分是系统的核心之一，主要完成对企业计量器具的日常事务的管理。
包括：自动生成需要检修（校准）的器具列表和计划、下达检修（校准）通知到各部门、器具送检、检修及检修汇报、生成计量器具履历卡、溯源管理、相应的统计查询等功能，
管理的流程如图所示。
包括的功能如下：
1）检修计划
器具管理人员根据报警信息制定相应的检修（校准）计划。被列入检修（校准）计划的器具不再产生报警信息。
2）检修通知
器具管理人员下达相应的检修（校准）通知到相应部门，通知相关部门提交相关器具。各部门会自动得到提示信息去察看有关通知
3）器具送检、检修及检修汇报
各部门根据通知要求提交相关器具到器具检修（校准）登记处进行登记。实施器具检修（校准）任务，记录在实施检修（校准）过程中的有关信息。器具在检修（校准）完毕后，登记有关检修（校准）的结论信息（如：校准证书、测试报告、检修（校准）结论等），证书的审核可设置电子签名通过。
4）生成计量器具履历卡
根据需要的项目能自动提取和生成计量器具的台帐，检修和校准的历史信息和当前状态等。
5）溯源管理
溯源查询主要用于查询不合格计量器具的量值传递关系。本系统为了帮助计量人员进行查询，设置溯源管理功能包括不合格计量器具、溯源查询。根据国际标准的要求，“所有测量设备都应可溯源到国际或国家测量标准的进行校准”，以保证量值的传递的准确性。
6）查询统计
可以查看计量器具的配备情况、自动计算配备的工作测量设备的测试能力MCP值，以便提示计量职能部门把握计量器具配备是否满足计量工作需要。可以查看和设置计量器具的管理状态、类别、确认间隔及校准信息。可以查看计量器具的最新状态，统计不同类别计量器具的待检数量、在用数量、封存数量、报废数量、遗失数量。可以查看每一个器具在他的生命周期中的信息。对每一个器具的维修历史作详细的纪录。自动分类统计器具。按送检单位、检定单位统计器具的检修费用，进行检修费用管理和计算。
5、计量检定管理
本部分也是系统的核心之一，主要完成对器具的检定过程日常管理任务，包括：报警、制定检定计划、检定人员安排和器具调配安排、下发检定通知、器具送检、检定及检定报告、统计查询等功能，
流程如图所示。
周期检定是一项复杂的系统工程，周期检定的目的是尽可能的防止使用失准的计量器具，以免造成量值混乱。在企业中由于计量人员少，计量器具种类多，使用分散，检定周期不同，往往不便于管理，编制检定通知，看似简单，实际复杂，各部门有多少到期的器具，是那一类器具，在谁手里，什么时间收，收多少器具，工作量大，容易出错。
1）报警
系统每天通知器具管理人员，产生即将到期的应检定（校准）器具和过期漏检（漏校准）的器具列表。
备注：具有制定检定计划权限的人员才可以得到报警信息
2）检定计划
制定年度、月检定计划，列出应被检定的器具。
3）检定通知
确定检定人员，产生检定人员列表、自动计算所需费用、下发检定通知，和部门协商检定的具体时间并安排器具的调配使用。
4）器具检定
实施检定任务，记录在检定过程中的有关信息。
5）检定报告
在检定完毕后，若检定合格则登记有关检定的结论信息（比如：检定合格证、检定合格证书、检定结论等），证书的审核可设置电子签名通过。如果不合格需要校准或维修则进入管理里模块进行安排。
6）统计查询
按送检单位、检定单位统计器具的检定费用，进行检定费用管理和计算，自动统计应检率、受检率、合格率数等。
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