冷却介质及管路
     所有的不锈钢设备、管道焊接采用氩弧焊工艺，并经过严格的试压、清洗过程。现场管道安装采用厂内预制、现场装配形式．以确保质量、安全和施工的快捷。本系统由于在高电压条件下工作，为避免冷却介质中存在杂质离子，导致各元件之间形成漏电流，要求冷却介质为高纯水。为保持介质的高纯性，循环管路均采用304以上不锈钢管。管道系统的最高位置设有特殊设计的自动排气阀，能自动有效的进行汽水分离和排气功能，保证最少的液体泄漏。为方便检修、维护及保养，水冷系统管道的最低位置设置了排污口、紧急排放口等，并保留有足够的检修空间。

氮气稳压系统
      在水处理回路上串联有氮气稳压系统，由缓冲罐、氮气瓶和补水系统等组成。冷却介质缓冲罐的预部充有稳定压力的高纯氮气，当冷却介质因少量外渗或电解而损失时，氮气自动扩张，把冷却介质压入循环管路系统，以保持管路的压力恒定和冷却介质的充满。缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容量变化。氮气密封使冷却介质与空气隔绝，对管路中冷却介质的电导率及溶解氧等指标的稳定起着重要的作用。在缓冲罐外侧装有液位计可显示缓冲罐中的液位，当液位低时，发出报警信号，提示操作人员启动补液泵。当液位超低时，发出跳闸报障信号，提示操作人员检修系统。

去离子水处理回路
水处理去离子回路是并联于主循环回路的支路，主要由混床离子交换器及相关附件组成，对主循环回路中的部分介质进行纯化，通过对冷却水中离子的不断脱除，实现长期维持极高电阻率的目的。离子交换树脂采用进口级非再生树脂，吸附容量大，专用于微量离子的去除。去离子水回路在系统正常运行时由电导率变送器监视树脂是否失效，当电阻率传感器检测到低值时，发出报警信号，提示更换离子交换树脂。如无特殊污染源，系统更换树脂的周期为3年。