注塑机传统工况简介：
注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。
耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费；
工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；
工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在最大的压力和流量下而使用寿命减短；
电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。
变频改造效果：
节能：变频器控制电机随注塑机各工序要求实时改变速度，整体节电率在20%～60%。
工艺更为合理：随注塑机控制器的要求自动实时调速，电机起停时间可调，满足了制造工艺，延长了注塑机工件寿命。
电机软启动：电机启动不再出现大电流，实现软启动，延长电机的使用寿命，同时减少对电网的电磁污染。
主要性能：
针对注塑机急速起停，设计超大过流倍数，大大加强了电机的过流过载能力；
异步空间矢量PWM,无级分段同步空间矢量PWM,二相优化空间矢量PWM；
输出频率与输出电流可单独调节，输出完美的正弦电流波形，功率因素在0.95以上；
实现V/F控制方式下低频(1Hz)大输出转矩控制,自动转矩提升功能;
变频器启动前自动追击电机转速;
采用市电/节能运行转换控制方式，以免发生故障时影响正常生产；
共15个运行监视对象，可多视角动态监视机器运行状态。
应用范围:各种塑料挤出设备。
安装尺寸:
|
功率 |
机座号 |
外型尺寸 |
安装尺寸 |
总重量 (kg) |
||||
|
L |
W |
H |
a |
b |
d |
|||
|
11~15 |
1N3 |
410 |
254 |
210 |
390 |
165 |
ф10 |
13 |
|
22~37 |
2N1 |
510 |
290 |
243 |
490 |
200 |
ф10 |
22 |
|
37~45 |
2N2 |
610 |
355 |
278 |
590 |
250 |
ф10 |
41 |
标准规范:
|
输入/输出特性 |
◆输入电压范围：380/220V±15% ◆输入频率范围：50/60±5%Hz ◆输出频率范围：0～400Hz |
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控制 |
◆基于DSP的高性能空间矢量变频器 ◆频率设定方式：数字、模拟量、脉冲频率、串行通讯、多段速及简易PLC、PID设定等 ◆控制方式：无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制 ◆低频特性：线性，平方根，用户自定义8段v/f曲线 自动转差补偿 转矩提升 ◆起动转矩：无PG矢量控制：0.5Hz/150% (SVC) ，有PG矢量控制：0Hz/180% |
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功能特性 |
◆简易PLC、多段速控制功能：实现与数控电脑的完美结合 ◆过载能力：250%瞬间过载能力 ◆可在0转至24000转内可调节功能 ◆JOG功能：用户自由定义的多功能点动快捷键 |
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