名称

GSK988TR

路径1

路径2

CNC车/铣系统

桁架控制系统

控制轴

路径内轴数

6

6

路径内主轴数

3

0

Cs轮廓控制

3

0

同步／混合控制

☆

☆

重叠控制

☆

☆

利用程序指令进行的同步、混合、重叠控制

☆

☆

进给轴同步

○

○

倾斜轴控制

○

☆

扭矩控制

○

○

最小设定单位

IS-B, IS-C

IS-B, IS-C

英制/公制转换

●

●

互锁

●

●

机械锁住

●

●

紧急停止

●

●

超程

●

●

存储行程检测1

●

●

行程限位外部设定

●

●

存储行程检测2､3

●

●

镜像

○

○

倒角

●

☆

路径间干涉检测

☆

☆

插补功能

定位

●

●

单向定位

●

☆

直线插补

●

●

圆弧插补

●

●

暂停

●

●

极坐标插补

●

☆

圆柱插补

●

☆

螺旋线插补

●

☆

多头螺纹切削

●

☆

连续螺纹切削

●

☆

变螺距螺纹切削

●

☆

多边形加工

○

☆

主轴间多边形加工

☆

☆

跳过

●

●

返回参考点

●

●

返回参考点检测

●

●

返回第2 3 4参考点

●

●

法线方向控制

○

☆

均衡切削

☆

☆

进给功能

快速进给速度（最小设定单位B）

●

●

快速进给速度（最小设定单位C）

●

●

快速进给倍率

●

●

每分钟进给

●

●

每转进给

●

●

快速进给：直线型加减速

●

●

快速进给：S线型加减速

●

●

切削进给：S线型加减速

●

●

进给速度倍率

0～150% （间隔10%）

Look-ahead

●

☆

样条拟合

●

☆

程序输入

最大指令值

±99999999

绝对/增量指令

●

●

10倍输入单位

●

●

直径／半径指定

●

☆

平面选择

●

●

极坐标指令

●

☆

坐标系设定

●

●

自动坐标系设定

●

●

工件坐标系

●

●

附加工件坐标系

●

●

手动绝对值ON／OFF

●

●

G代码体系

M,A/B

示教编程

用户宏指令

●

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路径间公共宏指令变量

☆

☆

单一形固定循环

●

☆

复合形固定循环

●

☆

钻孔用固定循环

●

☆

小口径深孔钻削循环

●

☆

辅助功能/主轴功能

辅助功能

●

●

第2辅助功能

●

●

辅助功能锁住

●

●

多个辅助功能指令

●

●

主轴模拟输出

●

☆

周速恒定控制

●

☆

主轴倍率

50%～120%

☆

实际主轴速度输出

●

☆

主轴定位

●

☆

主轴同步控制

○

☆

多主轴控制

●

☆

主轴定位

●

☆

刚性攻丝

●

☆

刀具功能

刀具补偿个数

100个

刀具位置偏置

●

☆

附加轴偏置

●

☆

刀具直径、刀尖半径补偿

●

☆

刀具几何／磨损补偿

●

☆

刀具偏置值计数器输入

●

☆

自动刀具补偿

●

☆

刀具补偿测量值直接输入

●

☆

刀具寿命管理

○

☆

精度补偿功能

反向间隙补偿

●

●

快速进给/切削进给反向间隙补偿

●

●

存储型螺距误差补偿

●

●

编辑操作

程序存储容量

30MB

后台编辑

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设定/显示

状态显示

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时钟功能

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程序注释显示

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报警显示

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报警履历显示

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工作时间／零件数显示

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实际速度显示

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实际主轴旋转数／T 代码显示

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☆

存储目录显示

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伺服调整画面

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主轴调整画面

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参数设定支援画面

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帮助功能

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伺服信息画面

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主轴信息画面

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图形显示

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自定义界面

☆

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