一、 MES系统 车间现场产线控制系统SFCS产品概述
MES车间现场产线控制系统SFCS是面向制造企业车间级信息化管控系统，旨在帮助制造企业提升制造生产管理能力、解决生产问题、提升产品品质、提高生产效率。通过运用二维码、条码、RFID技术，对生产环节进行实时数据采集、控制、监控和分析处理。为产品提供全程可追溯管理，从而帮助制造企业实现更加精益化生产管理、降低成本、减少作业人员、改进工艺工序、应对客户要求等效益。
二、MES车间现场产线控制系统SFCS适用行业
电子、太阳能、锂电池、仪器仪表、家电、手机等行业
三、产品亮点
部署方案灵活
系统同时支持B/S、C/S架构、同时支持SQLServer和Oracle数据库、提供多种数据采集平台方案（云终端、廋客户机、PDA、传统PC）。
工艺配置快速
SFCS系统提供强大的工艺流程、数据采集站点配置平台。用户可根据实际情况，自行快速创建和变更业务流程。并且生产已经进行到一半，也可进行灵活调整。
设备紧密协同
SFCS系统能够客制化扩展与各种设备深度集成，以实现自动化数据采集、测试数据共享。
产线防呆预警
SFCS系统对各个操作进行傻瓜式防呆处理，防止产线上出现的各种操作失误。并提供个性化的预警方案，对产线出现的异常进行预警和追踪。
数据高效可靠
MES车间现场产线控制系统SFCS系统通过区别对待现场数据采集和数据查询服务，通过分布式应用提高数据采集效率，保证数据存储安全。并且应对各种异常有完善的应急解决方案，以确保系统7*24小时不间断运行。
四、为什么选择我们
优势一、平台化
杭州集控软件提供一个平台多套产品组成的IT解决方案。一个平台指的是Ax技术平台。多套产品包括：SFCS系统、MES系统、MGD系统、生产管理系统、ERP系统。Ax技术平台是专为敏捷服务而设计的技术平台。通过Ax技术平台可以快速开发功能、定制业务流程、部署服务、调整功能逻辑，满足拥抱变化的敏捷理念。由于集控的产品都是共用一个平台进行开发。先天具备集成条件，能做到系统之间的信息共享，减少重复作业，为企业信息化建设提供多维度整体解决方案。
优势二、敏捷服务
何为敏捷服务？快速、拥抱变化、可持续性的服务既是敏捷服务。集控研发团队在了解企业管理需求后，会通过自主知识产权的Ax技术平台快速为企业量身定制具有企业特色的业务主体逻辑并即刻部署。让系统在企业以最快的速度运行起来。从而让管理者马上看到效果，及时对管理方法的正确性、可执行性做出判断和优化。集控研发团队对运作良好的业务流程做进一步的优化；对运用不好的流程进行再造。从而消灭系统上线风险，杜绝企业投入不必要的时间和成本。敏捷服务拥抱变化，集控研发团队以落地企业管理目标为使命，系统上线过程中以企业管理目标为导向，对一系列为完成目标所做的软件功能调整，不论影响大小只要在项目阶段目标范围内，都乐于接受和调整。
优势三、管理咨询服务
企业信息化建设的周期长，投资大，不确定性强，只有进行IT规划才能够从总体上把握信息化建设的进程。可以把IT规划比作大厦的地基，IT规划就是“企业信息化”这座大厦的基础，没有IT规划，企业信息化大厦就像建立在沙滩上，后果可想而知。
五、MES车间现场产线控制系统SFCS功能模块
工艺流程与站点配置
在系统上，提供了站点配置、产线配置、工艺路线配置。产线上的具体站点，可对应一个或多个站点配置， 在实际生产中站点会通过工单上的产线配置智能判定使用哪种站点配置，这说明站点是灵活调配的，可以随意调整位置，变更功能；产线配置，产线配置绑定工艺路线，通过对每个工序配置具体的站点来快速灵活的配置产线，也就是说，产线上，可同时安排多种不同工艺的生产，相关站点不论在何种情况下，都清楚自己所在工序。产线配置让用户可快速部署工单，工艺路线指定了工段和工序，控制生产流程。工艺路线关联到具体产品，并提供了模板功能，可快速复制变更成新的工艺。
生产过程管理
对生产过程中涉及的上料、工序进度、不良品、返工业务做监控，实时在看板上反映生产状况以及异常处理情况。对于插件工段，系统记录相应工位的操作员，对工位进行计件统计。在插件过程中防止上道工序未完成就流入下道工序的情况。在各个工序记录不良原因，不良原因通过条码的方式进行扫描记录，避免产线录入数据的操作。提供软件包自动烧录方案，系统提供对不同客户的软件包需求设定。在实际产线，通过预设的规则，自动获取软件包并驱动烧录软件包。
仓库业务管理
灵活处理仓库的打包作业、拆箱装箱作业、自定义唛头、订单挪用作业。对于来料入库，如果供应商提供条码则直接扫描入库。如果未提供条码，则通过自定义条码规则产生条码，将条码贴到料件上，扫描入库。对于无法对每个料件进行条码管理的，也可以通过最小存储单位控管。由于料件入库时记录了料件的时间信息，可在后续用料过程中做到先进先出的管理。系统默认情况下严格控制生产领料先进先出，如出现特殊情况，可通过设置审核权限来处理。
产品溯源管理
在整个生产过程中，车间现场产线控制系统SFCS系统会记录产品和相关料件的二维码\条码，在后续提供用料追溯。并且在生产过程中，会记录加工人，工位，不良率等信息，为后续计件工资提供依据。由于记录了相关的检测数据，不良原因，可为品质控管提供分析和控制依据。
品质过程控制
各测试环节与产线的检测设备集成，自动记录检测数据，并对产品是否通过进行判定记录。对于不良品，统一由品管部门确认。对于不良品分析记录结果。对于需返工的产品，系统会自动做控制，控管产品回到指定的工序。此时，表示系统支持不良品重入之前加工过的工序，且可控制不会流入未加工工序。后续出货，系统能够统计出产品的直通率和产品在制造过程中完整的各项性能指标和检测数据还有用料情况，对后续出现的各种质量问题提供详细的查找验证依据。
看板和预警
系统会在车间现场部署生产进度监控、仓储物流监控、异常监控等看板实时反映车间生产状况。并对所有出现的异常，通过短信、邮件、安灯等相关介质反馈给相关人员。并跟踪处理情况。值得注意的是，整个预警信息的传递是多层级的，可由用户自定义配置。
ERP接口
车间现场产线控制系统SFCS系统可以与目前市场上的SAP、ORACLE、用友、金蝶等 ERP软件 进行对接，整合生产、仓储、质量相关的数据。
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