利用矢量控制输出较高的低速力矩
-
·采用本公司独创的矢量控制技术，即使在中低速中也能产生较高的力矩(1Hz→150％)。在负载变动较大且需要充足的起动力矩的装置中，如载有大量半成品的传送带和重型转车台等，也可顺利运转。在同样需要低速力矩的罐头敛缝机、冲压机、射出成型机等的运转中也可发挥威力，无需使用放大1 个等级或者2 个等级以上容量的变频器，为降低成本和消减安装空间做出贡献。
-
·此外，还备有自动调谐功能，可对参数进行简单、适当的设定，从而发挥良好的电机特性。
采用大型的操作面板，进一步提高了操作性
-
.大型清晰的7 段显示
-
.便于操作的大型电位器
-
.简洁易于识别的键配置
操作面板为可拆卸式
-
·只需要安装在其他设备上，即可复制参数进行使用。
-
·72mm×72mm 的DIN 尺寸，即使安装在柜面上，也可保持美观。
-
·用户只需准备市售LAN 线缆(直线型)即可连接操作面板和主机，具有采购简单，价格实惠的特点。(最长5m)
标准配备串行接口RS485
-
通过RS485 串行通信最多可控制31 台VF200。
-
(本公司FP系列PLC具备Modbus-RTU和MEWTOCOL主站功能)。
对应纺织络筒机功能
-
●纺织绕线往复运转功能
-
·绕线模式控制功能在下图所示的三角波模式的频率下运行。
-
●全新的运行模式
-
· 随机摆动模式：可以有效防止绕线堆积在同一点
-
· 绕线长度停止模式：绕线累计一定长度后自动停止功能
-
· 脉冲输入长度计算模式：方便显示统计绕线长度，计算结果可通信
-
· 两点模式：基准频率随绕线长度平滑最终变化至第二频率
内置输出短路保护电路
-
即使因过负载等使电机发生故障，引起短路，VF200 也 会检测到过电流，通过瞬间断开输出来保护电路，因此可 放心使用。
配备高速电流限流功能
-
即使因负载变动而在瞬间内流过过大电流，VF200 也不会跳闸，而是继续运转，从而提高了生产性。对重型转车台的急速加速和面包、面类等粘性较高的物体的搅拌等有效。
高度的施工性和维护性
规格
| 项目 | 规格 | |
| 标准适用电机输出(kW) | 0.2～2.2kW | |
| 额定输出 | 额定电压 | 单相200～230V AC(电源电压比例) |
| 过负载电流额定值 | 额定输出电流的150% 1分钟 | |
| 输入电源 | 相数•电压•频率 | 单相200～230V AC 50/60Hz |
| 电压允许变动 | 额定输入交流电压的+10%、-15% | |
| 频率允许变动 | 额定输入频率的±5% | |
| 瞬时压降耐量 | 165V AC以上继续运转，降至165V AC以下时继续运转15ms | |
一般规格
| 项目 | 规格 | |
| 输出频率 | 频率范围 | 0.5～400Hz |
| 频率显示 | 数字显示 | |
| 频率精度 | 模拟设定:最高设定频率±0.5%以内(25℃±10℃) | |
| 数字设定:最高设定频率±0.01%以内(-10℃～+50℃) | ||
| 频率分辨率 | 数字设定时:0.1Hz | |
| 模拟设定时:0.1Hz(50/60Hz模式时) | ||
| 变频器控制方式 | 高载波频率正弦波PWM控制(可选择V/F控制、简易矢量控制) | |
| 载波频率 | V/F控制设定时:可选择7种(0.8～10kHz可变) | |
| 简易矢量控制设定时:可选择4种(2.5～10kHz可变) (0.8,1.1,1.6,2.5,5.0,7.5,10.0kHz) | ||
| 运行 | 运行•停止 | 操作面板开关 |
| 可选择1a接点信号、3线输入(1a、1b接点信号) | ||
| RS485通信 | ||
| 可设定待机时间(0.1～100秒) | ||
| 正转•反转 | 操作面板开关 | |
| 1a接点信号(可设定禁止反转) | ||
| RS485通信 | ||
| 点动运行 | 运行频率0.5～400Hz任意设定、加速•减速时间0.04～3600秒任意设定 | |
| 停止模式 | 减速停止•惯性停止(选择切换) | |
| 复位功能 | 停止信号复位外部复位•面板复位(可设定)及电源复位 | |
| 启动频率 | 在0.5～60Hz任意设定 | |
| 停止频率 | 在0.5～60Hz任意设定 | |
| 瞬间停止再次启动运行 | 重新启动0Hz、重新启动运行频率、重新启动速度搜索(选择切换) | |
| 速度搜索 | 启动时速度搜索(可设定) | |
| 再试功能 | 再试选择:功能有/无、再试异常内容选择 | |
| 再试次数:1～10次任意设定 | ||
| 控制 | 频率设定信号 | 面板设定(操作面板):电位器、数字设定 |
| 外控操作模拟设定信号: •电位器(10kΩ、1/4W以上) •0-5V DC、0-10V DC •4-20mA•0-20mA(连接200Ω、1/4W以上的外部电阻) |
||
| 外控操作数字设定信号: •PWM信号(信号周期:0.9～1100ms) •频率上升/ 降低SW•存储SW信号 |
||
| 通信设定:RS485通信 | ||
| 电压/频率特性 | 基底频率:在50Hz•60Hz固定、在45～400Hz任意设定 | |
| 3点式V/F模式:任意设定电压、频率 | ||
| V/F曲线:恒定力矩•降低力矩模式(选择切换) | ||
| 力矩提升 | 0～40%任意设定、自动力矩提升(可选择) | |
| 加速•减速时间 | 0.04～3600秒(加速•减速个别设定) | |
| 加减速特性 | 直线、S型加减速(可选择)) | |
| 第2功能选择 | 选择第2功能(加速•减速时间、力矩提升、电压/频率特性 (基底频率•3点式V/F模式)、电子热敏、模拟频率设定) |
|
| 多段速频率设定 | •多段速运行:最多可设定16段速(任意设定频率) •定时器运行:最多可设定8段速(任意设定频率) •脉冲输入运行:最多可设定8段速(任意设定频率) 可与加速•减速时间进行链接 |
|
| 频率跳跃设定 | 最多可设定3处(频率跳跃幅度在1～10Hz之间任意设定) | |
| 上限频率设定 | 0.5～400Hz任意设定 | |
| 下限频率设定 | 0.5～400Hz任意设定 | |
| 偏置•增益频率设定 | 偏置频率:-99～250%任意设定 增益频率:0～500%任意设定 |
|
| 外部停止功能 | 外部异常停止、惯性停止(可选择) | |
| PID功能 | PID控制模式(可设定) | |
| 自动调谐 | 电机常数的自动调谐) | |
| 滑差率补偿控制 | 可设定 | |
| 冷却风扇ON/OFF控制 | 可设定 | |
| 通信功能 | •接口:RS485串行通信 •通信速度:4800/9600/19200/38400bps(可选择) •协议:MEWTOCOL-COM/Modbus(RTU)(可选择) •通信方式:半双工方式 •最多连接台数:31台 •最大传送距离:500m(总接线长度) |
|
| 制动 | 再生制动力矩 | •200V 0.2kW:100%以上、0.4kW:80%以上、0.75～2.2kW:20%以上 •400V 0.75～15kW:20%以上 |
| 直流制动 | 在停止频率以下动作 •制动力矩水平:0～100(设定20段) •制动时间:0.1～120秒任意设定 |
|
| 输出信号 | 模拟输出 | 输出规格:0～10V DC(最大1mA) 输出功能:输出频率•输出电流比例(可选择) |
| 开路式集电极输出 | 输出规格:最大额定50V DC、50mA 输出功能: 运行信号、到达信号、过负载警报、频率检测、反转信号异常警报、 电流检测、定时器结束信号、输出频率/电流比例PWM信号(周期1ms)(可选择) |
|
| 继电器输出 | 输出规格:1c接点(接点容量230V AC、0.3A电阻负载) 输出功能:运行信号、到达信号、过负载警报、频率检测、反转 信号异常警报、电流检测、定时器结束信号(可选择) |
|
| 显示 | 运行•控制状态 | 输出频率、线速度显示(可选择)、旋转方向 输出电压、内部直流电压、设定频率、通信站号、定时器运行次数、警报种类、 控制端子状态(输入信号、输出信号)、运行状态、PID(设定值、测定值、输出值)、 自动调谐进行状况 累积运行时间、累积风扇运行时间 |
| 异常内容 | 保护功能动作时显示符号(异常内容可存储4次) | |
| 保护 | 电流限制 | 在额定输出电流的1～200%下可设置限流功能 |
| 跳闸(停止) | 瞬间过电流(SC1-6)、温度异常(OH) 过电流(OC1-3)、过负载•电子热敏继电器(OL)、电压不足(LU)、过电压(OU1-3)、 冷却风扇故障(FAN)、外部异常(AU)、操作异常(OP)、CPU出错(CPU) |
|
| 防止失速功能 | 防止过电流失速、防止过电压失速 | |
| 环境 | 使用周围温度•湿度 | -10～+50℃(注1)(无冻结)、90%RH以下(无凝露) |
| 保存温度•湿度 | -25～+65℃、95%RH以下 | |
| 振动 | 5.9m/s2(0.6G)以下 | |
| 标高 | 标高1000m以下 | |
| 使用场所 | 室内、应无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、灰尘 | |
| 保护构造 | IP20盘内安装形 | |
| 冷却方式 | •200V 0.2～0.75kW:自冷、1.5～2.2kW:风冷 •400V 0.75kW:自冷•1.5～15kW:风冷 |
|
共0条 [查看全部] 网友评论