电流矢量控制:先进的磁场定向矢量控制算法完成电机的安全解耦控制,实现真正的电流矢量控制,提供高性能的有PG矢量控制(VC),无PG矢量控制(SVC)和转矩控制(TC)。
模块化设计理念:FEK系列矢量变频器根本不同的行业特征,提供开放式的二次开发平台,并设计准用的扩展卡,优化行业解决方案。便能获得行业专用变频器的功能,真正做到低成本实现用户量身定做的系统。
二、 产品概述
1、 内建参数自动调谐功能:可自动识别电机参数,确保系统稳定性和精确性。
2、 多种出色操作控制模式:标准V/F模式、无感矢量模式、输出功率(转矩)控制模式。
3、 丰富的内置PID功能:可以用数字信号端子在运行中自动选择PID功能;可以用模拟AM输出信号来监视PIM输出值等相关参数;适合各种传感器——PID反馈信号可以是电压(0~5V/0~10V)或电流(4~20mA)。
4、 独特的可变载波频率(2~16kHz):当运行频率大于载波转折点时,载波频率变为最大载波频率设定值否则载波频率依运行频率以自大载波频率和最小载波频率间自动调整。
5、 充实的节能控制:FEK无感矢量变频器节能控制运行中,通过最大效率控制,无感矢量控制和恒功率控制V/F都能进行高效运行,不仅风机、水泵,连普通机械都能发挥超群的节能效果。
6、 现代化通讯功能:内建RS-485/Modbus protocol标准通讯接口,可以让单台或许多台变频器同时由主计算机动态控制,闭可以同时控制多大99台变频器。
三、 综合技术特性
1、 输入输出特性
1.1、输入电压范围:380/220V±15%
1.2、输入频率范围:47~63Hz
1.3、输出电压范围:0~额定输入电压
1.4、输出频率范围:0~400Hz
2、外围接口特性
2.1、可编程数字输入:7路开关量输入,1路高速脉冲输入,支持PNP、NPN双极性光耦隔离输入
2.2、可编程模拟量输入:AI1:-10~10V输入,AI2:0~10V或0~20mA输入
2.3、可编程开路集电极输出:1路输出(开路集电极输出或高速脉冲输出)
2.4、继电器输出:2路输出
2.5、模拟量输出:2路输出,0/4~20mA或0~10V可选
3、技术性能特征
3.1、控制方式:V/F控制,开环矢量控制(SVC)
3.2、过载能力:150%额定电流60s;180%额定电流10s
3.3、调速比:1:100(SVC)
3.4、载波频率:1~15.0kHz
4、功能特性
4.1、频率设定方式:数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、串行通讯设定、多段速及简易PLC设定、PID设定等,可实现设定的组合和方式切换。
4.2、PID控制功能
4.3、简易PLC、多段速控制功能:16段速控制
4.4、摆频控制功能
4.5、瞬时停电不停机功能
4.6、转速追踪再起动功能:实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动
4.7、QUICK/JOG键功能:用户自由定义的多功能快捷键
4.8、自动电压调整功能:当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定
4.9、提供多种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能
本产品广泛用于纺织机械、塑料机械、陶瓷机械、印刷包装机械、数控机床、食品机械、循环水泵、恒压供水等领域,适用于各种OEM用途。
四、 产品特点
1. 功率范围1.5kW~3MW;
2. 三种控制方式:无PG矢量控制(SVC)、V/F控制、转矩控制;
3. 启动转矩:无PG矢量控制:0.5Hz/150%(SVC);
4. 18.5kW~90kW变频器内置直流电抗器,提高输入侧功率因数,提高整机效率及稳定性;
5. 1.5~15kW各规格内置制动单元,如需快速停车,可直接连接制动电阻;
6. 16段简易PLC、多段速控制及PID控制;
7. 支持多种频率设定方式:数字设定、模拟量设定、PID设定、通讯设定等;
8. 支持启动、停机直流制动;
9. 输入、输出端子均自由编程,用户可根据需要组合出多种工作模式;
10. 具备跳跃频率控制功能,避免机械共振,使系统更加稳定可靠;
11. 具备瞬时掉电不停机功能;
12. 具备休眠唤醒延时设置功能;
13. 具备过转矩检测功能;
14. 多种上限频率设定源选择;
15. 可以通过具备双向移位功能的移位键 查看实时参数;
16. 具备转速追踪再启动功能:实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动;
17. QulCK/JOG功能:用户可自由定义多功能快捷键,通过设定此参数可以快速浏览修改后与出厂缺省值不同的相关功能代码;
18. 具备自动电压调整功能:当电网电压变化时,自动保持输出电压恒定;
19. 具备振荡抑制功能:有效解决大功率电机低频振荡问题;
20. 提供多种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能。
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