HNC-818DM铣床数控系统是系列新成员,基于成熟的华中8型数控系统平台,为总线式数控装置,产品稳定可靠,属8型系列数控装置的中高端产品;采用全铝合金外框,造型简洁大方,挂件式安装方式;硬件平台升级,标配8G固态盘,整体硬件性能提升50%;MCP面板分体式结构,模块化设计,采用组合式水晶按键,可支持客制化;屏显示器有12.1寸和17寸两种规格可供选择,可选配触摸屏;支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能;支持NCUC和EtherCAT两种总线协议。支持多种安装方式,与机床外观更加融合。全新设计的IPC单元,更薄更小,功耗更低,运算速率更高,是中高档机床的不二之选。
产品特点
智优曲面加工技术(iSurfine)
智优曲面加工技术(iSurfine)——高速高精基本算法
q 程序超前预读2000段
q 正余弦柔性加减速控制
q 高速纳米插补
q 小线段轨迹的高阶拟合
q 速度平滑
正余弦柔性加减速控制
高速纳米插补
低阶样条拟合 高阶样条拟合
速度平滑
智优曲面加工技术(iSurfine)——高速高精速度规划
根据刀路轨迹进行最佳的速度实时规划,减小高速加工过程中的速度波动,保证相邻刀路速度一致性.
在新硬件下,不改变原有G代码程序, CUP性能提升38% , 提高表面加工质量及加效率
智优曲面加工技术(iSurfine)——G代码刀路轨迹优化
通过G代码指令质量分析与G代码刀路轨迹优化,提高G代码轨迹的平滑性与连续性,提高加工零件表面质量。
n G代码优化前:侧壁竖纹明显,触感明显。
n G代码优化前:侧壁纹路光顺,无触感。
智优曲面加工技术(iSurfine)——高性能全局曲面优化
高性能加工全局速度规划,针对变速区间进行速度整形,减小高速加工过程中的速度波动,保证相邻轨迹刀路速度一致性,提升加工质量,提高加工效率。提供高精模具、汽车零部件、3C产品优化方案。
基于传感器的温度补偿功能
通过HIO模块外接温度传感器,监控机床温度敏感点温度变化,并结合机床温度敏感点的升温曲线和降温曲线,形成机床热变形的补偿结果,提高机床精度的热稳定性。
铁人三项健康保障
通过对机床的自检,得到机床的心电图,检查机床健康指数的变化情况,对机床健康状况进行评估。根据评估情况对机床进行及时的维护,保障了机床健康运行。同时根据相同配套的机床的健康状况横向比较,保证装配以及调试的一致性。
进给轴负荷图
统计丝杠全生命周期产生的数控系统内部电控大数据,分析丝杠全行程负荷分布情况,根据可视化的统计数据可对丝杠的状态进行评估,高效合理的利用丝杠健康区域,延长丝杠运行精度和寿命。
刀具寿命智能管理
多种刀具寿命管理方式,提高刀具寿命智能管理的合理性与准确性,有效延长刀具使用寿命。
故障数据记录仪
数控系统可以存储故障发生前10s内的关键数据,通过10s关键故障数据的回放,能够有效地帮助工程师定位故障原因,提高故障维护效率。
二维码诊断
数控系统的支持主要信息以二维码形式输出,通过手机扫描获取数控系统状态信息并可将故障信息传送到iNC-Cloud,查询机床故障诊断案例库以及机床历史记录,更准确的分析故障原因。
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