业内称今后工业机器、智能控制,图像传感技术和新材料等在食品和包装机械中将会得到越来越广泛的应用,食品和包装机械日趋向自动化,高效率化.节能化方向发展。
2013年1-7月中国食品包装机械行业产销分析
一、出口交货值
2013年7月份,食品包装机械行业当月实现出口交货值5.0亿元,同比增速增长9.82%,环比下滑35.88%,环比下滑幅度较大。
1-7月份,食品包装机械行业累计实现出口交货值35.16亿元,累计同比增速为8.73%,出口保持平稳较快的增速。
二、主要产品产量
从主要统计的产品来看,1-7月,我国包装专用设备的累计产量为56689台,同比增长5.17%;金属集装箱累计产量为63133868立方米,累计同比增长1.82%。
回顾2012年1-12月食品包装机械行业生产运行情况
2012年1-12月份,全国食品包装机械行业的发展呈现平稳回缓的态势,工业总产值和销售产值同比增速分别为8.07%和7.63%;出口交货值同比增速达到了25.22%。
一、产销增速普遍下滑
2012年1-12月,全国食品包装机械行业累计完成工业总产值509.68亿元,同比增长12%;完成销售产值488.34亿元,同比增长11.22%;产销率为95.8%。
二、出口交货值增速同比大幅下滑
专家分析,从出口情况来看,2012年1-12月,该行业累计完成出口交货值56.23亿元,同比增长-0.98%,同比下降了45.91个百分点。
三、主要产品产量增速平稳增长
2012年1-12月,我国包装专用设备的累计产量为72319台,同比增速为14.47%,累计同比增长了7.67个百分点;金属集装箱的产量为94965260立方米,累计同比增速为4.91%。
展望2013年,我国食品包装机械行业发展将呈现以下几大发展趋势:
趋势一、对生产效率的要求越来越高
快节奏的生活带动了周围的一切事物,包装行业也不例外。食品包装的生产效率成为企业重要的一个衡量标准,因为这样可以降低产品的成本,满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接,不需搬运环节,包括控制衔接.整个生产线接生产及包装工序排列要做到倒序启动,顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装,大包装码垛垒部自动在封闭车间内进行。
趋势二、对产品的灵活性要求越来越高
包装机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。
市场需求决定企业的生产方向。快节奏的生活提高了人们对于速度的要求,同时质量也要有不断的提高,所以作为包装机械行业的一员,食品包装机械的发展方向和智能化产生了必然的联系。市场是以客户的要求做为市场发展的源动力,包装机械的市场也不例外。现在国际上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标带动相关机械的发展。大客户的要求主要包括以下几个方面:
趋势三、对包装机械要求越来越高
日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等,通过电脑反馈到机械手调整动作幅度,保证不反弹。另一方面,各种不同的产品,如形状各异的巧克力或点心等,装到同一盒中,其排列是有规律的,生产线传递的产品是无序的,可用探头扫拭确定不同形状的物料位置,再反馈到不同的机械手,它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中,快而且准,排除人工操作的视觉及手指的疲劳。
趋势四、环保意识的不断增强
减少包括噪声、粉尘污染,并尽量减少废弃物,这一点在食品加工过程中尤为重要。食品原料在加工时不仅收获主要产品,如玉米加工,产品除了玉米淀粉外,还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料,以厦污水处理等生产垒过程,均为自动化。没有废弃物、没有污染,其它产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值。可见自动化、高效化、节能化将是食品和包装机械生产商共同的追求。
几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%.现在已占50%以上,大量使用微电脑设计和机电一体化控制以达到提高包装机械自动化程度,其目的;一是为了提高生产率,二是为了提高设备的柔性和灵活性,三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力,即采用机械手完成包装工序。自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统之中,如PLG设备、数据收集系统的应用代表了先进包装系统的走向。为确保高水准的生产力,自动检验系统和高效率的自动化系统是必不可少的。