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UniMAT PLC在中空成型机控制系统中的应用

发布日期:2012-04-23   作者:深圳市鸿怡威自动化技术有限公司 张元梅   浏览次数:53077
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【摘   要】:研讨基于西门子PLC主机的第三方兼容模块应用系统设计。设计用于快速消费品包装装 备领域,有效地降低自动化装备成本。

1引言
中空吹塑机主要是用于生产瓶、壶、罐、桶及小型异形件等各种单层、双层、(双层)可视液位线吹塑中空制品,特别适用于PVCPEPCPPPSPA等原料的中空吹塑。中空吹塑成型机原理为成型。挤出机均采用变频电机调速,既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求,又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯,型坯进入模具压缩空气吹塑成型,即完成一个循环。目前市场上的中空吹塑机有大机型和小机型。小机型里又分单工位和双工位。双工位工作时,左右工位各完成一个工作过程算一个循环。中空吹塑机由机械、电气、液压、气路、水路及伺服油源(选配)等部分组成。
2系统描述
   
中空吹塑机采用变频电机的调速控制系统;机头及挤出机的加热与温控系统;动作程序控制系统(PLC)及相应的安全防护系统等。人机界面采用触摸屏输入。
工艺流程:机筒模头加热保温一定时间启动挤料调整机头调好挤出成型管坯—[启动模架上合模风嘴上电热切片切断管坯抬模头上模架下风嘴下吹气冷却成型吹针微抽拉底下开模模架上]自动循环工作。
3工艺原理
  粒状或粉状的塑料经挤出机塑化达熔融状态,通过采集电子尺数据,反馈控制挤出熔料量,使熔料通过预定流速进入机头。当储料量达预定值时,机头口模打开,并根据设定的型坯壁厚曲线,调节模芯进行型坯壁厚控制。然后,将完成的制品型坯置于吹塑模腔内,模具按照设定的速度进行合模,合模时要求运动平稳,左右平衡。合模后进行吹气,型坯在气体压力的作用下紧贴模具内壁,保持压力冷却定型后开模,由机械手取出制品。
4系统架构设计
4.1单架机系统电气控制部分的主要配置
6ES7214-1AD23-0XB8 1PCSUN231-7PH22-0XA0   1PCSUN231-7PD22-0XA0   1PCSUN232-OHB22-0XA0   1PCSUN231-0HF22-0XA0   1PCSUN222-1BH22-0XA0   1PCS     MT4404T 7寸彩屏    1PCS18DI/30DO 12TC,2AO具体根据机器而定。
4.2双架机系统电气控制部分的主要配置
6ES7216-2AD23-0XB8 1PCSUN231-7PH22-0XA0   1PCSUN231-7PD22-0XA0   1PCSUN232-OHB22-0XA0   1PCSUN222-1BH22-0XA0   1PCSMT4404T 7寸彩屏1PCS24DI/32DO 12TC,2AO具体根据机器而定。
4.3电控系统工作原理
   1)主机主要采用西门子S7-200系列6ES7214-1AD23-0XB8(单架机)和6ES7216-2AD23-0XB8(双架机)控制。编程采用结构化编程理念,机器动作手,自动程序,温控程序,报警及保护控制程序,数据转换程序等分程序块。编于修改和检测程序。
  (2)扩展模块全部采用UniMAT西门子兼容模块,温度的测量采用工业铠装绝缘K型热电偶。温度控制由UniMAT系列的8路热电偶模块UN231-7PH22-0XA04路热电偶模块UN231-7PD22-0XA0完成,模块将采集到的温度模拟信号反馈到CPU,通过CPU内部程序PID自动调节,精确控制各段温度,静态控温精度在±0.5;保证塑化温度恒定不变,保证塑料溶液的流动性。  
3)锁模压力由模拟量输入模块UN231-0HF22-0XA0采集,通过压力传感器实时反馈锁模时压力,确保锁模压力稳定;油路PQ阀控制,采用UN232-0HB22-0XA0控制PQ阀,方便设定每个油压动作的压力和流量。
4)壁厚控制由UN231-0HF22-0XA0输入模块采集型坯长度和模芯间隙的电子尺反馈信号,然后通过模拟量输出模块UN232-0HB22-0XA0控制执行机构驱动伺服阀来实现。
5)操作面板采用KINCO高清触摸屏完成整机的型坯温度、动作压力、流量,机器动作时间参数,工艺参数的设定、显示等,采用菜单式程序控制,操作简便可靠。
    单、双机架系统配置架构如附图所示。
附图 硬件配置架构
5结束语
本文简要介绍了中空成型机的工作原理及其控制系统,并详细介绍了UniMAT PLC模块与西
门子CPU配合使用来实现中空成型机的控制系统的各项功能,为中空成型机的生产商提供了一个具有更高性价比的控制系统解决方案。
作者简介
张元梅 现任深圳市鸿怡威自动化技术有限公司技术工程师,主要负责PLC、变频器、伺服等工业控制产品的节能改造项目,拥有丰富的项目工程经验。
参考文献(略)
 
 
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