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基于LK的化工罐区仪表系统

发布日期:2013-01-09   浏览次数:49962
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【摘   要】:目前许多地区和单位仍然以人工测量罐内液位为主,导致整个罐区的管理工作量非常大,由于人工检测不及时容易造成罐内的液位达不到要求或者有溢出现象,容易发生危险,为避免此类问题的发生,我们通过采用基于和利时公司HOLLiAS LK PLC的自动控制系统来实现全厂的罐区液位自动化检测,并可记录任意罐的温度、液位、流量等数据,实时显示报警信息,并设置两台互为热备的操作员站,充分保证数据记录的可靠性。


图2 硬件结构示意图
系统分为操作员站、工程师站通过以太网连接,操作员站配置与工程师站相同,只是部分功能受限,上位画面中模拟现场的立体化动态工艺流程图画面显示,并显示温度、流量、控制元件状态等,液位采用比例棒图及字符数据并辅以直观的油罐立体图的形式显示储罐实际液位,阀门及泵的控制也是根据实际进行操作并有相互连锁关系。每个罐的信息每10毫秒内采样一次,并实时显示各种信息,在系统中分别设置各种报警,使工作人员方便快捷的查询各种信息。
状态报警是显示罐内液位超限位的状态,如罐号设定的上/下限值及液位实时值,例如:当液位低于下限一定值时表示油罐已空,高于一定值时油罐已满,并根据需求设定远端报警,趋势图可实时显示温度及液位的趋势状态,报警信息如图3所示。

图3 报警信息示意图
 
 
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