现场PLC控制站主要由液晶显示操作终端和控制系统两部分组成。彩色液晶显示屏主要完成各种监控画面、采集参数的显示，并接受一些参数设定的输入信息。控制系统采用性价比较高的和利时LM系列PLC，包括CPU模块、I/O模块，背板等，系统集成多种通讯接口，
适用于各种通讯网络。现场PLC控制站主要功能是对各换热站、供热沿线各节点、热用户运行参数（一、二次网温度、压力、流量等）、各种设备运行状态进行实时监控及采集，并根据气象环境和负荷的变化按预先设定的控制策略对换热站循环泵、补水泵和调节阀进行自动调节，来实现换热机组的完全自动控制。如果有通讯网络的支撑，现场监控站还可以将反映换供热运行的数据传送到调度中心，同时接收调度中心发来的调度控制指令。LM的连接图如图2所示。
4换热站控制系统功能
4.1一次网电动调节阀控制
换热站控制系统具有气候补偿和恒温供水功能，即根据气候的变化自动调节供热量。应用可编程控制器（PLC），根据室外温度的变化和当地热负荷曲线，决定二级网侧的供热量，实测供热量和设定值相比较后，进行PID闭环调节，控制器输出信号至电动调节阀，调节电
动调节阀的开度，从而改变一级网侧的流量，实现二级网侧供热量调节。
4.2二次网循环泵变频控制
实现二次网供/回水压力差值PID控制，从而保证最不利点正常供暖。压差设定值可根据
经验参数或经验曲线进行设定。
4.3补水泵变频控制
自动补水是由二次网侧回水管路上的压力变送器检测的压力信号与控制器上回水压力设定值比较后输出一个控制信号，通过PID控制来调节补水泵的转速，从而实现二次网回水
自动补给。
4.5保护功能
失压保护：二次网侧回水压力低于超低限设定值时，自动停止循环泵运行，并关闭电动调节阀，自动补水系统投入运行，开始补水。自动补水系统投入运行后二次网侧回水压力仍
继续降低即发声光信号报警。
断电保护：停电后自动关闭电动调节阀，切断热源，控制器及变频器自动复位并使各种
设定参数和运行状态参数保持原断电前设置。
超温保护：二次网供水温度超过80℃（操作面板可调设定值）时，一级网侧电动调节阀关闭。一次网回水温度超过70℃（操作面板可调设定值）时启动高限制保护，以一级网回水温度为目标控制电动调节阀门开度。一次网侧供水温度超过120℃时立即关闭一级网侧电动
调节阀并报警。
超压保护：二次网供水压力超过设定超高限值（操作面板可调设定值）循环泵停止运行
并关闭一次网侧电动调节阀。监测水箱液位，具备报警保护功能。水箱液位为4~20mA信号输入，停补水泵信号由控制器送出，停泵水位可以人为设定。
经过搭建这样的换热站自动控制系统，最终可以实现换热站的无人值守，带来以下功能
效果：宏观掌握供热系统运行状况、运行质量。保证供热系统的运行参数。对热网的水力工况和热力工况进行全自动调节，解决各换热站的耦合影响，消除热网水平失调，平衡供热效果。以节省总供热量为目标，在满足热网用户基本采暖要求的前提下尽量减少总供热量，从而达到提高经济效益的目的。更好地进行供热系统设备的维护及管理。及时检测报告供热系统故障，做到防微杜渐，防患未然。为热网如何经济高效运行提供分析基础和分析依据。通过记录的热网运行历史数据，在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析，查出主要能耗来源，为今后的节能改造提供条件。
5结束语
该套自动化集中监控系统具有以下优点：
①系统完成温度、压力的自动控制，连续稳定运行；
②提供完整的人机交互接口，用户可以通过现场触摸屏完成对系统的监视和操作；
③通过控制算法完成供热的时间与温度曲线控值，达到节能目的。PLC控制系统作控制站，实现了对换热站或换热机组的自动控制；实现了良好的人机对话，方便操作人员在触摸屏上了解现场的各种实时数据并进行参数设置或手动控制，同时通过PLC控制系统实现自动故障保护功能；维护人员可以直接从触摸屏上灵活组态和方便查找现场设备故障原因，达到了既显示直观又节省费用的目的。本设计经北京和利时自动化驱动技术有限公司在多个热网项目中具体实施实现，已得到了非常好的实际应用效果。
作者简介
傅振铎（1985-）男 技术支持工程师，任职于北京和利时机器控制技术有限公司。
参考文献
[1]曹宏麟.换热站节能控制系统研究[J].山西建筑，2008.
[2]余宝法，李百红，赵海恒等.供热系统的自动控制策略[J].西南交通大学学报，2007.
[3]张潮海，柏长华.节能控制技术在秦皇岛热网中的应用[J].区域供热，2003.