目前石化行业发展迅猛，全国许多大型石化项目正在建设中，对石化设备尤其是生产效率高、精度要求高、安全环保的高端石化设备的需求十分巨大，这些设备制造难度大但附加值高经济效益可观，其中的重型石化设备如超高压、大吨位的加氢反应器等设备均被国内重型机械厂凭借其设备和技术优势所独揽。中小型石化设备制造企业要想在日益激烈的市场竞争中更好地发展，只能发挥自身的优势制造一些高附加值的产品，如炼油系统的螺纹锁紧环换热器，化工系统的超高压换热器等石化设备。这些设备的零部件精度要求高、数量大、制造工期紧另外石化设备中换热设备较多，管板的加工量较大，许多管板的管孔数量都在几千个以上，对加工效率提出了很高的要求。因此石化设备制造企业近年来对数控机床的需求十分旺盛。数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势。
我公司现有两台多轴数控管板钻床、一台数控镗铣床、一台加长数控车床和四台小型数控车床，以及带数显的镗铣床，数控机床的占有率不足2%，与发达国家差距很大，随着市场竞争的加剧和高端石化设备对机加工设备要求的逐步提高，目前企业内的装备水平很难适应高精尖石化设备对机械加工的要求。而且现有的数控设备不同程度地存在一些问题，如：我们有一台多轴数控管板钻床，其数控系统是十几年前的产品，系统集成度低、控制元件老化、故障率高、系统备件供应不足，维修工作量很大，设备时常处于开开停停的状态。同时企业的数控技能人才也比较缺乏，急需培养。
针对当前石化行业的发展趋势，中小型石化设备制造企业要努力提高自身产品的技术含量，提升加工设备的数控化率。但购买新的数控机床特别是大型数控机床费用很高，而且后期使用成本也很高，使产品失去了竞争力，切实可行的办法就是通过对老设备进行数控化改造或对落伍的数控技术更新换代，就可以充分利用现有资源、物尽其用、节约资金，对提高企业的生产能力和市场竞争能力，提高产品的精度将起到重要作用。对数控技能人才的培养要立足于本企业，提高工艺员和操作人员的理论和操作水平并根据需要适当从社会招聘。
随着石化行业的发展，数控机床和数控技术在石化设备制造过程中将发挥越来越重要的作用。