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PROFINET CBA在卷烟工厂控制网络中的应用

发布日期:2016-09-01   来源:《智慧工厂》7期   作者:马聪孝 李峰 吕丽丽   浏览次数:32620
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【摘   要】:随着卷烟工厂生产规模的不断扩大,以及现场设备智能程度的不断提高,自动化控制系统的分散程度也越来越高,卷烟工业控制系统已由集中式自动化转向分布式自动化。为简化系统的配置及调试过程,西门子提出了PROFINET CBA(Component Based Automation),即基于组件的自动化解决方案。

 1引言

    PROFINETPROFIBUS国际化标准组织(PROFIBUS International,简称PI)推出,是一种用于工业自动化领域的创新、开放式的以太网标准(IEC 621158)。作为一项技术创新,PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案,囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等自动化领域8个重要的热点话题,并且可以轻易实现跨供应商的通信技术,完全兼容工业以太网和已有的现场总线(如PROFIBUS)技术,保护用户的既有投资。PROFINET涉及自动化领域的诸多热点参见图所示。

     图1 PROFINET涉及自动化领域的诸多热点

基于组件的自动化CBAComponent Based Automation),就是PROFINET分布式自动化的具体应用之一。利用基于组件的自动化CBA,卷烟工厂中的相关的机械部件、电气/电子部件和应用软件等具有独立工作能力的工艺模块,可以抽象成为一个封装好的组件,各组件间使用PROFINET连接。

2 卷烟工厂的应用实例

济南卷烟厂异地迁建项目为了实现新旧产线设备之间的兼容性,加快安装调试速度,在制丝工控网络通信环节,选用了西门子S7-300/400系列PLC控制器为主要控制器,各个生产工艺环节之间的通信采用基于组件的自动化CBA的方式,将每一个工艺段封装成一个组件,用图形化组态的方式实现各组件间的通讯配置,不需要另外编程,大大简化了系统的配置及调试过程,参见图2所示。


 

2 CBA可以利用图形化方式组态各工艺环节

2.1 接口及组件的创建

整个制丝工艺分为5条主要产线,产线内部划分为不同的工艺段,工艺段之间需要进行数据交换,因此我们将每条产线内各个工艺段作为不同的工艺模块,封装成组件,将需要通信的变量封装为组件的接口,利用西门子SIMATIC STEP 7生成PROFINET组件和组件的接口,参见图3所示

3 STEP7 生成的CBA组件及其接口

2.2 创建组件组并实现组件的互联

为了生产的需要,产线之间可能需要交换数据,或者与其他特殊工艺环节(如香料配制、环境除尘等)发送/接收联动信号,为此我们将不同的产线以及其他特殊工艺环节封装为一个组件组,组件组的数据接口取自各自内部组件的部分接口变量。组件和组件之间,以及组件组和组件组之间接口的连接,通过SIMATIC iMAP软件平台利用图形化组态技术,实现功能模块之间的数据通信的组态和诊断,分别参见图4、图5所示。

4 制丝环节CBA按工艺段/产线实现组件分组

5 IMAP图形化实现组件及组件组之间的互连

3  结束语

通过模块化这一成功理念,显著降低了卷烟工厂建设和机器安装中的组态与上线调试时间。在使用分布式智能系统或可编程现场设备、驱动系统和分布式I/O时,还可以扩展使用模块化理念,从机械应用扩展到自动化解决方案。另外,也可以将一条生产线的单个机器作为生产线或过程中的一个"标准模块"进行定义,更好地对设备与系统进行标准化和扩展利用。济南卷烟厂制丝工控网络系统目前运行十分稳定,使用至今约10年的时间里,故障率很低,有效保障了制丝工艺设备的高效运行。

参考文献

[1]李凯. PROFINET CBA—基于组件的自动化[J]. 自动化博览,2005,04:79-97.

[2]张学东,谢兴全,李潮. PROFINET CBA组件的应用实现[J].信息与电子工程,2010,02:231-234.

[3]段三青. PROFINET工控网络在制丝线的应用[J].科技信息,2008,35:854-855.

作者简介

马聪孝  (1987-)    硕士  助理工程师  研究方向:工业自动化工程领域


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
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