关键词：空压站；电气线路；温度；安全

Abstract:The safe and stable operation of electrical circuits is an important guarantee for the safe production of our company, and it is also the responsibility of our power workshop. Once the power supply line fails, it will cause a large-scale power outage, which will affect the production of our factory. During the operation of the air-compressed power supply line, analyze and modify the risk of line temperature rise to maintain the safe and stable operation of the electrical line, Reduce the occurrence of safety accidents, and promote the normal development of enterprises.

Key words:Air compressor station;Electric line;Temperature safety

1现状

电气线路能否安全稳定运行，是我们企业能否安全生产的重要保证，一旦发生电气线路故障，就会引起大面积停电，进而影响我厂的生产、生活，我们的工作要保持电气线路的安全稳定运行，减少安全事故的发生，促进企业正常发展。

为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，切实加强车间安全生产工作，进一步完善安全隐患排查防控体系，结合车间危险源辨识，车间定期组织电气安全专项检查，检精查细，源头治理，不断提高电气设备隐患风险防控能力.

1.1空压站设备简介

空压站设备数量多，4空压机，3台真空泵，4台水泵，3台冷却塔风机；设备功率大：1#、2#、3#空压机每台350kW，4#250kW，真空泵每台125kW，总比占2号分所1#主变负荷的四分之三，设备如图1所示。

图1空压设备布局图

1.2存在问题

空压配电间电缆、铜排等大电流电气线路众多，安装紧密，升温发热等异常情况比较隐蔽，用红外测温仪等点式测量工具很难发现，在空压站电气线路安全专项检查过程中，用热辐射测温和红外测温仪发现电气线路、接线端子发热、变色烧坏等异常隐患，严重影响了设备的正常安全运行，如图2所示。

我们对近期存在的故障做了统计，发现有4处铜排、6处软电缆出现了发热、变色等状况，而硬电缆则没有发现相同隐患，三种样式如图3所示。

2项目提出

温度异常隐患容易引起断路器跳闸、火灾、设备停机，从而引起更大面积的停产。项目组人员针对空压站配电间存在的电气线路温度异常安全隐患，提出项目：消除空压站电气线路温度异常安全隐患。

3 关键技术分析

电气线路温度异常通常是由线路负荷、线路本身、附件等发生变化原因引起的，项目成员针对问题从图4中几个方面入手进行关键技术分析。




                                                      

图4电气线路异常分析图

3.1空压站设备负荷运行分析

统计供电设备自安装以来，用电负荷的变化情况如表1所示。

表1空压站总功率变化

车间设备增加，负荷增加，空压电气线路、设备容量未变，会引起温度异常故障。运行功率虽然增加，但依然在电气线路、设备装配功率内，空压功率、电流增加，我们不可控。

3.2载流量分析

以56立方空压机电气线路为例，检查断路器及铜排尺寸及标准，如表2所示。

表2现场设备截流量

对照铜排载流量标准如表3所示，可以判断空压电气线路载流量符合要求。

表3标准铜材截流量

3.3软电缆温度异常分析

通过对空压站配电间电盘的查看，安装位置的局限性，使用JEFR电缆，橡套绝缘，如图5所示。

这种JEFR电缆柔软，内部是由铜丝组成的线芯，通常由焊接接线端子连接使用，制作时候压接力度小，否则容易引起内部铜丝断裂，但压制后必有进行灌锡，保证接线端子的牢固，如若不灌锡操作，在安装操作、日常运行等过程中，就会逐渐出现松动，电阻发生变化，温度过高异常隐患，检查过程中发现的6例软电缆接头发热都是因为未灌锡引起的运行温度异常，如图6所示。

从上面的分析来看，我们可以得出结论：软电接头未灌锡是造成温度异常的原因。

3.4铜排温度异常分析

从对空压站配电间电盘的查看，铜排连接的设备都是功率大，距离短，固定不动，和断路器直接连接，如图7所示。

图7柜内铜排

3.4.1固定螺丝松动及断路器故障分析

螺丝紧固和断路器更换情况下，依然温度异常如图8所示，排除螺丝松动和断路器故障隐患。









                                                                             

图8柜内铜排检测

3.4.2铜排本身形变分析

我们分三种情况对柜内铜排进行温度检测：

（1）直立铜排温度检测分析如表4所示。

（2）铜排120-150度折弯温度检测分析如表5所示。

通过以上三种情况测量分析确认检测到的铜排温度异常发热故障是由于折弯引起横截面、电阻发生变化、引起本身载流量变小，造成发热异常。

4制定实施对策

根据上述分析，我们制定对策表，如表7所示。

图9实施对策选择图

表7实施对策表

5 对策实施 

5.1对软电缆温度异常按对策实施

通过拆卸、重新加工等步骤，4月5日申请停电对存在温度异常，存在隐患的空压配电间电缆进行灌锡制作，对因发热造成损坏的断路器、部分二次线、互感器、一次线进行更换，如图10所示。


                                                    

5.2附装新铜排

通过制定拆卸、测量、计算、加工、加固、安装等步骤，重新进行安装使用如图11、图12所示。

6对策实施效果

（1）实施前真空泵断路器C相接头超过200℃，发热损坏断路器、互感器、一次线、二次线，真空泵断路器更换断路器、互感器、部分二次线、灌锡一次线，测量运行温度34.5℃如图13所示。

                                                            
 

图13实施前后温度测量示意图

（2）空压机供电铜排实施前后对比图如图14所示。
                                     

项目实施，一方面强化电气安全，消除空压电气线路温度异常隐患；另一方面，提高防控能力，提高电气设备风险防控能力，保证电气设备及空压设备正常运行。

7项目推广及应用

项目实施并验证有效后，对项目措施进行推广应用，我们对车间用电负荷大的1#、2#、3#分所、制冷、除尘、空调、污水、软化水等区域配电间电气线路进行了统计（共计使用未灌锡软电缆640根）、专项检查，对制冷配电间电气线路存在温度异常、发热故障的电缆32根进行了整改处理，形成定期检测、排查实施方案，消除车间电气线路温度异常安全隐患。

作者简介：

曲广庆（1975-），本科，工程师，主要从事变配电系统、电气设备运行、PLC及变频器自动化设备应用工作，电话13406606232，邮箱：hua_hang@yeah.net.

赵忠帅（1993-）本科，机电维修工，主要从事变配电系统、电气设备运行研究。

何召明（1992-）研究生，电气维修工，主要从事变配电系统、电气设备安全运行研究