The ISO/IEC Guide 51给出的安全定义是：“避免不可接受的风险”。因此，为了进行安全管理，则有必要了解可能导致不可接受风险的各种因素。只有有了清晰的认识，才能正确的识别出哪些重要的工艺参数可能会偏离常态，以及其可能造成的后果。

关注安全就要对生产制造的全过程有一个全面系统的了解。也就是必须要弄明白生产制造过程中的各项工艺参数和各种零部件，以及进程中所涉及到的一些必要的硬件和软件。而且，还要弄明白各项工艺参数和零部件之间互相的关系及相互的影响，另外，还要知道生产加工过程中可能出现的各种偏差的大小、位置以及对安全运行可能造成的影响。

为了实现设备的安全运行，则必须保证生产制造进程中的各项偏离都始终保持在特定界限之内，以确保由于偏离而产生的风险是可接受的。

2、安全设计

“安全设计”的概念可以从两个方面来理解。其一：相关标准、规范和准则；其二：详细的安全分析。标准、规范和准则主要来自以往的经验、教训以及过去的意外事故。标准和规范阐述了目前已知的各种设备的一般的制造流程或者其典型应用。例如，文献[2]是压力容器的法规和实施准则；而文献[3]是燃烧器管理控制系统的法规和实施准则。法规和标准的使用，有利于将安全目标控制在可接受的范围内。但是，法规和标准仅仅规定了安全要求的最低限，并不一定涵盖特殊程序中的可接受风险。

而安全分析超出了标准和规章的范畴。换言之，当必须或希望对某个特定程序进行明确的风险评估时，即使其已经遵循了现有的标准和规范，但仍需要利用安全分析来对其进行评估。

标准和安全分析是安全管理公认的互为补充的两种手段，为了加强管理，则两种手段都应使用[4]。遵循标准和规范能在一定程度上保证必须的安全指标；而安全分析明确了在可接受范围内所需要承担的风险。