引言
  本钢焦化厂6＃、7＃焦炉为JN60型6m大容积焦炉，两座焦炉共120孔炭化室，年产干全焦120万t。其熄焦系统配备的150t/h干熄焦具有工艺先进、环保和节能效益显著等特点，该系统于2007年9月15日投产以来，在改善焦炭M40、M10、SRI、CSR及焦炭粒度等指标，对提高高炉冶炼能力，降低入炉焦比，降低本钢吨钢冶炼总成本等方面作用明显，但由于电机车及提升机电气控制系统原设计和日常生产中存在缺陷，严重影响了干熄焦系统的正常运行。

存在问题
 (1)电机车原设计中因为存在旋罐定位精度不高、仅有一个旋罐停止信号，可靠性不高、有罐信号和允许提升机动作信号没有联锁等问题，多次出现由于焦罐旋转不到位造成红焦落地事故或出现叠罐故障。
(2)干熄焦提升机编码器位置检测系统在运行中存在两个缺陷：一是modbus plus网络有通讯瞬间中断的故障，导致提升机在中央自动运行过程中意外停机，降低了提升