一、前言
图一 系统结构
三辊轧管机轧制的钢管精度高(其外径公差为 ±0.5%,壁厚公差为 ±5%),轧制节奏快(max 2.5 支/min),投资较连轧管机少,所以,该机具有很强的技术和经济优势,非常适合国内外众多中小型无缝钢管企业新建或改造的需要。压下装置是三辊轧管机的 主要机构,在轧制不同规格钢管时,压下装置可调整轧辊压下量,得到工艺要求的轧辊位置及辗轧角,并显示压下量的数据。三辊轧管机有三个轧辊,三个轧辊构成 毛管变形所需的孔型。每个轧辊有一套压下装置,三辊轧机共有三套压下装置。目前,三辊轧管机压下装置通常采用一个PLC集中控制,到现场操作点都用电缆连 接。调整时手动操作,人工检测压下量,调整时间长,精度低,影响生产效率和钢管质量。因此,采用压下装置自动调整技术减少调整时间及提高调整精度是十分必 要的。
二、压下装置的组成
压下装置的机械部分由压下电动机、涡轮减速机、压下丝杆等组成。电控系统在分析多家自动化产品的性能 和价格基础上,经过反复论证,决定使用性价比优的罗克韦尔自动化公司自动化集成架构产品。其方案为,A-B Controllogix系列作为主PLC,进行逻辑运算和控制;现场操作台采用FlexLogix系列作为远程I/O,编码器信号进入现场操作台;主操 作台的监控系统采用A-B人机接口PanelView,实现数据设定、数据显示等,通过ControlNet网连接起来;压下调整采用带内制动的交流电动 机传动,通过行程检测光电编码器和相应的计数控制器构成位置控制系统,传动装置采用A-B 1336系列变频器;。调整压下装置时,按工艺要求,在PanelView上设定需要的压下量数据,压下电动机通过蜗轮减速机驱动压下丝杆的快速升降,慢 速压下。慢速压下用于轧辊精确定位。编码器检测压下位置的数据并反馈到现场操作台,实现轧辊压下量的调整,达到工艺要求後自动停止。根据工艺需要,可单独 或集中进行三个轧辊的压下量的调整,灵活性较大。这样,采用压下装置自动调整技术,完成轧辊压下量调整的自动控制,极大减少调整时间和复杂的调整工作,提 高三辊轧管机生产率和产品精度。
三、压下装置自动控制技术
图二 监控画面
轧管机主PLC选用Controllogix系列,PLC机架为A13,CPU为L55M13,它是 生产过程的控制核心。主PLC通过1756-CNB ControlNet通讯模块与下设子站进行通讯,子站选用FlexLogix系列,通过1794-ACN15通讯模块,1786-TPS网络分支器与主 站联接起来。压下调整电机采用带内制动的交流电机传动, 传动装置采用A-B 1336系列变频器,电机的输出轴通过链轮与光电编码器相连接,编码器信号进入现场操作台的高速计数模块,进行位置检测,其逻辑运算在主PLC内完成;在 主操作台上设有A-B PanelView,通过其完成对轧辊压下量的自动调整。其系统结构如图一:
轧辊自动压下调整是调整轧辊的压下量。其工艺调整过程:先用标准棒找到三个轧辊的零位,编码器清零, 使六个编码器处于零位;此时,按照标准棒的直径在PanelView上设定标定值,这时编码器的实际位置就是标定值,以后的调整就是在此基础上进行,这时 轧辊的调零完成。压下调整时, 在PanelView上设定目标值即实际的压下量,按下启动键,进行自动调整,到达设定位置自动停止,此时各电机的实际压下量在PanelView上显 示,其操作界面如图二。
自动调整的有两种工况:成组和整体。整体是三套压下装置同时调整;成组是压下装置的入口压下电机和出口压下电机分别调整。其工艺流程如图三:
图三 工艺流程
编码器信号进入现场操作台远程I/O的1794-VSHC高速计数模块,高速计数模块采集编码器的脉 冲数,其通过ControlNet网传到主PLC上,在主PLC里将脉冲数变成实际压下量,实际压下量与标定值进行比较,比较后的输出值大于B1时,电机 高速运行;输出小于B1时,电机低速运行,便于精确定位;当比较值小于A1时,输出为零,电机停止,精确定位。
四、结束语
由罗克韦尔自动化公司集成架构产品组成的压下装置自动调整技术,实现了轧辊压下快速和精确自动调整。 该技术已应用在湖南某钢管企业的三辊轧管机技术改造项目中,在时间紧任务重的情况下,仅用几天时间就调试成功,其轧辊压下精度达到0.2mm,满足了工艺 要求。为整个系统的调试节省了时间。该企业的三辊轧管机组从热负荷试车成功至今一直运行正常,班产可达1000根高质量的无缝钢管,为企业创造很大的经济 效益。
通过对三辊轧管机压下装置自动调整技术的调试,对罗克韦尔自动化公司集成架构产品有深入理解,罗克韦尔自动化公司产品具有功能齐全、操作简单、使用可靠、维护方便等特点。
综上所述,罗克韦尔自动化公司集成架构产品在钢管企业恶劣条件下可靠工作,并满足压下装置自动控制技术要求。
参考文献
- Rockwell Automation. PanelView 手册
- Rockwell Automation. Panel Builder 3.2 Programming Software
- Rockwell Automation. Controllogix Manual
作者简介
赵铁琳,男,工程师,现从事轧钢电气的设计和调试工作。
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