1、PLC系统功能
-- 储油罐安全报警处理
储油罐报警是东罐区优先级别最高、最为重要的报警，对于油库报警采取分级报警的方式：
一般报警：仅在监控工作站或者油料收发工作站单机上以声光形式进行报警—（单机报警方式）；
越限报警：东罐区所有联网运行的计算机上以声光形式进行报警，并由PLC直接触发东罐区控制室和油料仓库值班室的警铃—（区域报警方式）；
紧急报警：除了东罐区区域报警外，PLC触发油库总值班室警铃和油库消防大报警、通过Modem向油库电话机房和油库主要领导发出紧急呼叫，在Web主页上弹出报警窗口—（广播报警方式）。

Enraf公司配套提供的CIU Prime作为集约化油罐数据采集装置，在采集储油罐工况数据的同时，也提供报警状态信号。但是，CIU Prime并不对报警状态作出处理。
正是鉴于油库安全报警机制的至关重要性，以及今后对储油罐安全联动控制的要求，东罐区所有的报警（包括CIU Prime发出的储油罐报警信号）全部送PLC进行实时处理，以确保东罐区报警系统的分级控制机制的可靠实施。

表1 每座储油罐的报警信号：

鉴于油库上上限和下下限报警信号的严肃性，特别是安全紧急报警的严重性，PLC对上上限和下下限报警信号实行严格的信号判别机制，上上限和下下限报警信号连续读取三次有效方为有效，严格避免误信号的发生。
储油罐的安全联锁控制功能是本系统下一步需要扩展的内容，因此，本项目的PLC程序采用框架结构化形式和嵌入式程序结构模块设计，一旦系统需要扩展安全联锁控制功能，只要将安全联锁控制程序模块嵌入框架结构中，便可实现系统的联锁控制。

-- 1#泵房监测和控制
PLC对1#泵房8台离心泵的监测，突出实时性和可靠性。每台离心油泵的电流和出口压力，通过电流变 送器和压力变送器送入PLC的模拟量输入模块，油泵电机的开停状态从油泵电气控制柜中引出信号，接入PLC的开关量输入模块。PLC通过对油泵电机电流的 数据处理，判定油泵处于运行还是停止状态，当电机电流大于上限或上上限时，PLC置电机电流越上限或上上限报警位，当电流上升变化率大于设定的限值 时，PLC置油泵故障报警位。当输入电信号小于4mA或大于20mA，置电流变送器故障位。压力变送器的压力信号同样接到PLC模拟量输入模块，除了对压 力上限和上上限进行报警监视外，对油泵出口压力的上升和下降的变化率也监视，当压力变化率大于着定值时，PLC置压力突变报警位。当压力变送器输入电信号 小于4mA或大于20mA，置压力变送器故障位。

一期工程将对1#泵房的两台与油料码头油料收发有关的出口油泵实施遥控操作，并与油料码头实现联动作 业。对油泵的遥控操作通过PLC的开关量输出模块驱动，PLC输出模块的控制信号线通过油泵电气柜的继电器，向油泵电机下达启动和停止的控制信号。油泵开 停作为重要的遥控操作，必须具有连锁保护措施。油泵开停的连锁保护主要是出口压力的连锁保护，当油泵出口压力大于设定值时，油泵不允许启动，如果油泵正在 运行的应当自动停止运行。