CVT3型锯齿清棉机在整个清梳联系统中是处于生产环节的前段，属单机台运行的设备。该CVT3型锯齿清棉机给棉电机是直流电机，很容易损坏，一旦损坏，由于购买进口直流电机交货期长，而且价格昂贵，就会使棉纺生产线多达万锭的设备停产，成为制约生产正常运转的瓶颈关口。为此专门对该传动系统进行了改造，采用交流电机变频调速取代了原直流电机。而由于给棉系统是恒压变量控制，用丹佛斯的矢量控制系统使改造过程更加简单。

1、改造部件的选用

原直流电机功率0．6KW，转速范围70r／min～3000r／min，电机和变速箱连成一体，变速箱的变速比为40：1。必须用一个带变速箱的交流电机来取代它。我们选用了功率为0．8KW，三相，转速1400r／min，变速箱传动比30∶1。变频器采用丹佛斯2811。

2、变频范围的选择

原直流电机（M142）经过变速箱变速后输出速度的变化范围在1．75r／min～75r／min之在实际测试中直流电机变速箱输出为75r／min 时，CVT3型清棉机显示屏的速度显示V=100％。而CVT3实际运行中长期工作在V=60%，也就是45r／min，所以选用变速箱变速比为 30∶1，当交流电频率50HZ时，变速箱输出46.7r／min为，也就是当V＝100％时，变频器输出频率应该在80.5HZ左右。所以对2815型变频器的频率上下限设置选用在0～100HZ的范围。最大参考频率为80.5, 最小参考频率为2。

3、电气线路的改动（如图3所示）

从CVT3型清棉机第一罗拉传动电机的交流接触器（K101M）线圈的两端并联一个交流24V的中间继电器ZJ。该中间继电器的常开触点作为向变频器提供380V交流电源的开关。CVT3型清棉机启动时按顺序启动第三罗拉，第二罗拉，最后启动第一罗拉。当第一罗拉启动时，同时也提供了变频器的电源。控制电路中的模块KSZ3输出0～10V的调速信号电压，用于控制模块GMB1B以改变原M142直流电机的速度。将这一信号电压并联到变频器的调速信号电压输入端53-55端，供变频器调速用。其他如图所示作为变频器控制交流电机的开车、倒车，停车信号。其中1，2作为变频器的故障输出信号控制本机运行。

4、变频参数设置：




本方案中利用了丹佛斯变频器的矢量控制技术,通过对参数204,205频率设置及他所对应309,310的控制电压设置就能使新改交流电机的控制完全代替原来的直流控制.改造完成后，CVT3型清棉机的给棉帘子运转平稳，交流电机和变速箱负荷正常，棉层厚度和给棉量控制自如，调速性能和原直流电机完全匹配。变频器的输出频率一般在40-50HZ附近波动。改造至今已有2年没有发生任何故障，从根本上解决了直流电机易损坏，影响整个棉纺生产线的局面。直流电机改为变频调速的费用也很省，CVT3型清棉机M142直流电机是专用的。进口一台各项费用加起来约需人民币3万元，时间要一年多，往往因为进口不及时而耽误生产。改用进口变频器大约只要3000元，节约了不小开支。

以上就是丹佛斯2800系列变频器在纺织机械改造中几个应用实例。总之，变频调速技术是集自动控制、微电子、电力电子、通信等技术于一体的高科技技术。变频器以其具有节电、节能、可靠、高效的特性应用到了工业控制的各个领域中如变频调速在供水、空调设备、过程控制、电梯、机床等方面。由于有很好软启动特性，可以减少设备和电机的机械冲击，延长设备和电机的使用寿命，已经在各行各业中获得了广泛的应用。