变频器在印染机械上应用需要解决二个问题:(1)同步问题; (2)力矩问题，包括低速力矩和运行时力矩不能过大。由于丹佛斯vlt变频器有优越的性能，在印染机械上运用取得成功。

印染机械种类很多，但结构上大同小异。现在就浙江印染机械厂连续染色机作例子。开始一台送布机，功率较小。第二台是轧车，这是染色线的主机。第三台—第五台为蒸箱为力矩电机驱动。后面就4-6台的染缸，中间还有透风架，接着就是烘筒(2.3.1组)，最后为出布。

控制系统的方案
轧车是整条生产线的主机，其他各机作为从机，主机的变频器产生的当前频率的信号。送至同步控制器，同步控制器;再接收各张力控制器的反馈信号;最后产生信号控制各个变频器，使其同步运行。

必须将各电机参数设置到变频器内
这项工作很重要，因为特别是v lt2800的电机电压参数104，出厂为400v。而国内电机为380v，特别是印染厂处于城市边缘地区，电压不稳定，峰谷电压变化大，变频器输入电压受外界电压变化很大，如果使用出厂参数电机接收的电压变化值受到外界电压波动。

同步调整
主机不需要调整，全部从机跟踪主机进行同步。
主机首先打在导布速(最低频率)运行，调整从机的最低频率，调整从机的线速度。
主机打在最高速(最高频率)运行，调整从机，最高给定，调整从机的线速度。(用相对给定方式)

蒸箱电机的变频器调整
蒸箱驱动是力矩电机，而且是开环控制。穿布20-30条，按力学计算，横梁上受增加总力将是每条布的力20-30倍。如果，每条布增加力△f，总的横梁将增加20-30倍的△f。如果，左右横梁的刚度稍有不同，导布棍受力后不水平，引起布起皱。
我们采取用特殊电机控制方式，调整变频起始电压，变频器运行时最大电压，以确定布的张力，或者调整相对给定值，调整电机转差，取得合适的张力。
丹佛斯vlt变频器控制方式采用vvc+控制方式，通过整流再逆变，电压不损失。因而在同功率下电机电流比其他非vvc+控制变频器输出电压要高，电流要小。因此，较容易控制，采用开环控制转差补偿以后，电机输特性比其他变频器要硬，就是说在不同控制方式可得到较好效果。