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变频器拉丝连续退火设备控制方案

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-10-27   浏览次数:49217
工艺要求1.主机拉拔,从机收卷。2.主机低频高转矩输出,速度稳定。3.主机模拟输出口输出0~10V或0~20mA信号到退火设备,实时反
工艺要求

1.主机拉拔,从机收卷。
2.主机低频高转矩输出,速度稳定。
3.主机模拟输出口输出0~10V或0~20mA信号到退火设备,实时反应当前速度,线性度好,便于退火设备能精确控制退火电压及电流。
4.从机收线速度准确跟踪主机拉丝线速度。
5.无论空盘、半盘、满盘,启动、加速、停机不断线,过程平滑无冲击。
无论低速、中速、高速,张力始终恒定。

拉丝连续退火设备


系统配置

1.拉丝主机:选用SINE311系列拉丝机专用变频器,
电流矢量控制,低频高转矩输出,确保低速穿模时线速稳定,
启动过程平滑,高速运行稳定。线速模拟输出信号线性度好,便于退火设备精确控制退火电压及电流。
2.收卷从机:选用SINE309系列张力控制专用变频器,
电流矢量控制,内置制动单元,内含卷径计算功能、断线保护功能、上下限位置检测功能等多种拉丝机专用功能

连续退火设备原理图


系统特点

1.成本低:用两台专用变频器,再加上少量继电器、按钮、开关、计米表等,
就可以构成一个完整的双变频退火拉丝机电控系统。
2.可靠性高:复杂的系统控制功能全部集成在变频器中,
由软件完成,系统节点少,一致性高,故障率低。
3.调试简单:只要正确接线就可开机正常运行。
4.线速度模拟信号输出线性度好,便于退火设备精确控制退火电压及电流,提高产品质量。
 
 
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