2、塑化加热段：此部分装置了大功率加热圈，将将DPE树脂颗粒融化，并通过螺杆将融化后的树脂向前推进。

   
3、成型加热段：此部分装置了加热机构及冷却装置，将塑化的原料逐渐降温，直至通过螺杆将原料挤出，此外还包括丁烷泵和抗缩剂泵（甘油脂部分），抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。丁烷泵和抗缩剂泵的进料部位设有单向阀，使原料不致反向倒流，以确保生产安全。

   
4、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。

   
5、定型鼓：EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定，通过风机在在此部分提供冷却空气。6、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊装有变频调速的电动机，以便调整牵引速度。

   
7、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。

    
  EPE发泡机工作流程如下：在机械准备就绪后，第一步是升温，脉宽调节加热环到最大功率功率输出，使料筒升温到设定温度，同时，给甘油脂锅加热到设定温度；第二步，开喂料电机，设定在低转速，同时按配方加注丁烷和甘油；第三步，降温，打开第二段料筒冷却水电动调节阀，使第二段料筒冷却到设定温度；第四步，调节模头开度及甘油脂量；第五步，生产，开主动牵引装置和收料机构，开始发泡生产；第六步，停加热系统、主电机、丁烷泵和甘油脂泵；第七步，停牵引系统和收料系统。

   
  泰州某海棉厂创建于1995年，长期致力于研究和生产海绵系列产品，主要产品类型及特征有聚酯型海绵、聚醚型海绵、闭孔型海绵、开孔型海绵、包装防震类海绵、超软加硬类海绵、高密度类海绵、消音隔热类海绵、复合贴胶类海绵、导电防静电类海绵、颜色彩色类海绵、形状深加工类海绵、橡塑发泡类海绵以及大量生产机械化连续流水线发泡海绵材料、高质量的海绵产品及其制品，提供优质的平泡、圆泡、网泡、高弹力，高承载等精品海绵及其橡塑泡沫产品。

   
  此次改造的发泡机现场电机是37KW的电机，用工频直接启动，启动电流很大，经常会造成工厂总开关跳闸，影响其它设备的正常使用。由于启动的比较频繁对电机的冲击很大，经常会烧电机，损失比较大。采用变频启动以上的问题都可以解决了，还降低了电机的维护成本。现场工艺要求电机启动的时候在4秒钟，启动比较频繁，在变频器选型时要大一当功率。
 

现场发泡机
 

现场图片及7800 045G3变频器