另外，我也见过另类的转子串水阻变频改造，用户直接将电机的转子连接处打开，将转子上直接短接上铜排，则成为了鼠笼式电机。此时，已完全甩开了水阻。但万一变频器发生故障，变频转为工频时，则需要将转子上的铜排拆下（不拆下实现不了软起，相当于鼠笼式电机直接工频启动，导致客户的变压器容量受不了），比较麻烦。但选择权在于用户，用户认为自己的转子经常会发生放炮现象，所以短接后比较合适。

(2)定子串水阻（对应鼠笼式电机，手动旁路）

这种改造相对复杂，需要确定的内容主要如下：

①短接断路器。短接接触器最少是一个，有时也有两个，也可能是三个，如其中要询问清楚各接触器的合、分闸顺序，这个在自动旁路柜中一定要弄清楚，因为在自动变/工频转换过程中，可能会造成严重后果。要询问清楚各接触器的自锁方式，是电保持，还是机械式保持。如是电保持，合分闸共用一个信号即可，如是机械式保持，则合、分闸要分开设计。

②水阻柜启动信号。变频改造前，水阻柜起动信号接收的是“断路器常开点信号”（为母线高压开关柜QF0的常开信号，即当QF0合闸后，常开变成常闭，水阻柜启动，工频实现软起），若变频改造后，则一般需要在此起动水阻柜启动信号的回路里增加变频器“工频状态”信号。即工频时，水阻仍正常起动，若变频时，则水阻柜不动作。

③水阻柜短接信号。变频改造前，水阻柜短接信号接收的是“极板下限位行程开关信号”。变频改造后，则根据要求灵活改变，需在短接接触器的合、分闸回路增加控分闸回路增加控制信号。控制方式根据客户要求及系统安全性确定。

④现场应用案例介绍。枣庄泉头水泥厂采用了“定子串水阻”模式的变频改造，现场电机参数如下表所示：

一次接线图原理如图2所示，水阻柜内短接接触器为KM，高压经过水阻柜。

图2    定子串水阻一次接线图原理图

此系统为定子串水阻，水阻柜只有一个接触器KM，接触器为机械保持式，系统的二次原理更改有以下几部分。

第一部分是PLC程序更改了逻辑，并引出线接到KM的分、合闸线圈。水阻柜接触器KM控制方案如下：

在工频模式下，KM仍由水阻柜本身的逻辑来控制实现软起。

在变频模式下，当高压启动柜断路器QF合闸时，KM就会合闸；当高压启动柜断路器QF分闸时，KM就会分闸。

第二部分是水阻柜起动信号。增加变频器“工频信号”串入起动回路。

第三部分是开关柜允许合闸信号。将变频器“高压合闸允许K6”串入高压开关柜QF允许合闸回路，其中从控制器发出的“高压合闸允许K6”串入了“变频状态”信号。

采用工频模式运行时，首先QS43/QS44隔离开关合闸，DCS启动QF合闸，水阻柜接收到QF合闸信号及工频状态信号后，水阻柜运行，此时水阻柜极板自上而下运行，通过水阻柜实现软起，当极板运行至底部的时候，有个限位开关，通过连锁，给水阻柜接触器KM一个信号， 使水阻柜内的真空接触器KM吸合，将水电阻短接掉并保持，电机启动完成，经过延时几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。

采用变频模式运行时，首先QS41/QS42隔离开关合闸，DCS启动QF合闸，（水阻柜启动信号串入工频状态，此时启动不了，也无高压输入QS43断开的），高压电进入变频器，通过DSC远程启动/停止/调节变频输出。

目前，对于绕线式电机，水阻柜主体柜和水阻柜旁路柜是分开独立的，且高压不经过水阻柜，也就是说只有控制电缆进入水阻柜，从水阻柜出线控制电缆到电机转子上。对于鼠笼式电机，水阻柜主体柜和旁路柜是集成的，有高压电缆通过水阻柜再连接到电机定子上。