高低温冲击试验箱适用于电子、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复抵拉力，试验产品于热涨冷缩产生的物理伤害或化学变化，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的认同。

一、高低温冲击试验箱的五大优势

1、可靠的安全性能。

高低温冲击试验箱在国外已经过美国UL严格认证并在美国、加拿大、墨西哥等国成熟使用了40年，从未出现过任何问题。冲击试验箱是在引进美国先进技术基础上，自主研发并具有多项专利权，已经国内多家权威机构检验检测，具有可靠的安全性。

2、良好的导电性能。

中美合金电缆是通过加入我国特有的稀土及铜、铁、硅等元素，通过特殊工艺处理后的新型合金电缆，其导电率是铜的62%。经过特殊工艺处理，将合金导体截面增大1.28-1.5倍，使电缆的载流量与电压降等电气性能与铜缆相当，达到“以合金新材料代铜”。

3、极佳的防腐性能。

高温与空气接触时立即形成致密的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀，因而具有承受最恶劣环境的特性;加之合金导体内部物质结构的优化，及硅烷交联聚乙稀绝缘材料的应用，使合金电缆的使用寿命比铜缆延长10年以上。

4、优越的机械性能。

高低温冲击试验箱的反弹性能比铜缆小40%，柔韧性高25%;有很好的弯曲性能，敷设半径远小于铜缆要求，更容易进行敷设和端子连接;特殊的配方与热处理工艺大大减少了导体在受热和压力下的蠕变性，使合金电缆的电气连接与铜缆一样稳定。

5、节省的经济性能。

在实现同样的电气性能的前提下，高低温冲击试验箱直接采购成本比铜缆低20%—30%;由于重量仅为铜缆的一半，且具有良好的机械性能，因而使用合金电缆可以降低运输和安装成本，一般建筑节约安装施工费用20%以上，大跨度建筑可节约40%以上。使用高低温冲击试验箱对建设节约型社会将产生不可估量的影响。

二、高低温冲击试验箱噪声过高的解决方法

1、高低温冲击试验箱吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有：

1)液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，使空气渗入。

2)液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入。

3)油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。

当液压泵工作中出现较高噪声时，应首先对上述部位进行检查，发现问题及时处理。

2、高低温冲击试验箱内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。

3、液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。高低温冲击试验箱在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。