本文主要是来讲讲流量计的比对方法和煤气流量计的应用，感兴趣的朋友下面就和我们一起来看看吧。
流量计比对的方法与标准表校准法相似，应在足够长的时间内比较标准表积算总量‰和被校表积算总量V。
1。用皮托管或其它插入式电磁流量计的请参照IS03966用皮托管比对大口径电磁流量计流量值，这样就必须在流量计上游(或下游)适当位置预留插入皮托管或其他插入式流量计的孔或阀。
2。用超声流量计现在较多用可移动夹装式超声流量计(即便携式超声流量计)作流量比对。若电磁流量传感器装于地下仪表井时，应在仪表井内电磁流量传感器上游(或下游)预留夹装超声换能器所需管段和空问。若是新建管线则在未装流量传感器之前，精确测量拟装夹装式超声换能器管段的内径，并记录在案，计算准确的流通面积，以便比对时应用。内径测量方法可参照JJG640J94《差压式流量计检定规程》。
煤气流量计的应用
一、煤气流量计简述
新一代智能煤气流量计，集流量、温度、压力检测功能于一体，采用先进的单片机技术和电容式压力传感器，产品无可动部件，抗振动、抗杂质、抗干扰能力强；具有操作简单，安装容易，免维护，故障自检，运行费用低等一系列特点。已广泛应用于半水煤气、焦炉煤气、重油、渣油计量、沥青、液体石蜡、甲苯、硫酸、天然气、甲烷氯化物、烟道气、氯气、污水、纯净水等以及其它特殊介质的计量，解决了多年来业内疑难流量计量。
二、煤气流量计结构与工作原理
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能与靶板产生压差，而产生对靶板的作用力，使靶板产生微量的位移，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，靶板所受的作用力经靶杆传递，使传感器的弹性体产生微量变化，从而打破贴片电容组成的电桥平衡。产生与流量在靶板上作用力对应的电压信号：由流体流量特征的影响，流量与电桥产生的电压的平方成正比。
三、煤气流量计技术参数
产品名称：煤气流量计
口 径：DN15～DN3000mm
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-180～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
壳 体：碳钢；不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
供电方式：内置3.6VDC锂电池(两年换一次)；外供24VDC(可选)
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级：IP65 IP67
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力(温压补偿式才有)；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：双法兰式(DN15～DN500)、对夹式(DN15～DN500) 、插入式(DN100以上)
四、煤气流量计基本特点
·整台煤气流量计仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护；
·煤气流量计可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金，钛等)
·煤气流量计整机可做成全密封无死角(焊接形式)，无任何泄漏点，可耐42MPa高压
·煤气流量计仪表内设自检程序，故障现象一目了然
·传感器不与被测介质接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠
·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
·计量准确，精度可达到0.2%
·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速
·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
·抗干扰，抗杂质能力特强
·可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围
·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
·煤气流量计安装简单方便，极易维护
·煤气流量计多种输出形式，能远传各种参数
·煤气流量计抗震动性强，一定范围内可测脉动流
五、煤气流量计常见故障及处理方法
(煤气流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！)
1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；
b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；
c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良；
处理方法：用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；
处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；
处理方法：参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；
处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介
质流态；
处理方法：调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；
处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ；
处理方法：检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；
处理方法：参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：
a、电源接触不良或脱落 ；
处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，
应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏；
处理方法：返厂修理。
c、显示屏损坏 ；
处理方法：返厂更换。
d、用户信号接收系统故障；
处理方法：检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；
处理方法：装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ；
处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量；
处理方法：返厂重新更换受力元件。
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