● 项目背景
印尼中爪哇2×300MW燃煤电站项目1#和2#机组项目是由中国成达工程公司承接的EPC项目，项目合同金额达5.1亿美元，是迄今为止中国在印尼的最大工程，项目已于2006年10月交付运行。

　　SIS（Supervisory Information System in Plant Level，厂级监控信息系统）是处于燃煤电厂分散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统，是数字化电厂的重要组成部分。SIS系统可以为电厂企业管理决策层提供真实、可靠的生产实时和历史数据，为市场运作下的发电企业提供科学、准确的生产经济性指标。SIS系统主要处理实时数据，完成生产过程的监控和管理，故障诊断和分析，性能计算、分析和生产调度等。SIS所管理的数据很多都是与电厂生产成本和报价信息相关的重要基础资料。从管理的角度来看，SIS首先为电厂的安全稳发、控制企业成本、提高企业的生产力提供了真实而重要的现场实时数据，同时又能高效、准确地保存企业生产的大量珍贵的历史数据。配合先进、科学、有效数据发掘工具，精确、专业的计算分析模型，SIS所保存和管理的历史数据将成为企业安全、经济运行的宝贵资源。
● 系统构成
各机组DCS系统以及辅助系统通过接口计算机连接到赫斯曼的交换机RS2-TX，在接口计算机中安装OPC Server作为控制层与SIS层数据采集的接口，其中DCS的OPC Server由DCS厂家提供，辅助系统的OPC Server由我们免费提供。
接口计算机及数据库服务器、应用工程师站都是以独享的100M通道连接到RS2-TX。
为了保证SIS系统的安全，设计时专门在SIS交换机和行政办公楼MIS层之间设置了防火墙。
网络拓扑

　　系统功能
SIS系统采集各个生产现场的过程控制系统数据，包括： #1机组分散控制系统(DCS) 网络、#2机组分散控制系统(DCS) 网络、辅助系统网络等。SIS系统对各生产流程进行统一的监视和查询，对生产数据进行综合处理以形成全厂生产报表。同时建立全厂实时和历史数据库，以满足MIS和各相关管理部门快速、高效地对现场过程数据进行查询和处理的要求。SIS同时将完成厂级性能计算，在电厂的商业化运营中，为发电成本核算提供依据。

　　系统主要实现以下功能：
● 全厂生产过程监视和管理
●  实时处理生产现场相关信息
●  厂级性能计算和分析功能
系统特点
SIS系统采用了先进的现场控制技术和计算机网络技术，从网络上实现了网络冗余、交换机冗余、服务器冗余、历史数据库软件冗余等功能，并且从软硬件选型、功能设计、网络设计等各方面保证了网络集中控制系统方案的技术可行性、可靠性、先进性、可扩性、稳定性，为整个系统的稳定可靠运行提供了可靠的数据来源。
整个SIS系统方案具体特点体现在：
● 专业级的网络冗余技术
●  安全可靠的网络通讯技术
●  专业快速的通讯接口
● 方便通用的数据上传接口
● 专业级的工业交换机
● 可靠的服务器冗余技术
● 出类拔萃的企业级工业实时数据库
●  先进的监视软件组态技术
● 先进的数据库冗余技术
●  简单易用、功能强大的应用界面
● 功能完善的SIS计算功能模块
● 强大的历史数据分析系统
●  实用的生产报表模块
系统集成产品
● 网络系统：Hirschmann交换机
●  硬件：
1. 服务器：IBM Server X335
2. 数值计算：IBM Server X305
3. 接口机：IBM S50
4. HMI：IBM X50
5. 防火墙：CISCO PIX-515E
6. 打印机：Epson C7000
● 软件：
1. 历史数据库管理软件 Proficy Historian 3.0
2. 界面开发软件 Proficy iFix 3.5
3. 杀毒软件 Norton10用户网络版