一、系统输入
由于采用触摸屏作为人机介面,因此物理输入点较少。
1.一个光电开关,用于检测定长制袋标志, 接I0.3作为上升沿触发中断控制定长。
2.设有急停开关,保护系统。
二、系统输出
1.控制五个汽缸的电磁阀。
Q0.4 批号汽缸电磁阀
Q0.5 切袋汽缸电磁阀
Q0.6 封口汽缸电磁阀
Q0.7 冲孔汽缸电磁阀
Q1.0 贴纸汽缸电磁阀
Q1.1 报警
2.控制两台步进电机
Q0.0 拉膜电机脉冲
Q0.2 拉膜电机方向
Q0.1 拉纸电机脉冲
Q0.3 拉纸电机方向
三、工艺流程及要求
步骤 A:
1、首先调整薄膜位置与光电开关灵敏度。
2、按下触摸屏上的启动按钮后,拉膜电机与拉纸电机同时正转前进,拉纸长度到达时,拉纸电机停止。由于薄膜上有很多印制文字所以拉膜电机在拉膜长度快结束时,光电开关才可检测定长制袋标志,这时若光电开关发出信号拉膜电机停止。
3、拉膜电机与拉纸电机均停止后,五个汽缸电磁阀同时通电,按不同的定时时间断电。
4、5个定时均结束,即5个气缸电磁阀均断电,气缸抬起延时结束,拉膜电机与拉纸电机再次同时正转前进,启动新循环。
步骤 B:
1、触摸屏上设有“透明/有色”开关,用于选择有无光电检测。
2、触摸屏上设有“手动/自动”开关,手动时五只汽缸电磁阀可单独动作。拉膜电机与拉纸电机均可正反转点动。
3、制袋数量到达预警值时报警,到达设定值时报警结束,清计数值重新计数。同时显示制袋计数总产量。
4、在触摸屏上按自动转手动时或按停止时,应立即停止运转。
5、可设定拉膜与拉纸长度(毫米)与速度(毫米/秒)。
拉膜与拉纸的胶辊直径、电机每转脉冲数变化时, PLC内部应能自动换算。五个汽缸电磁阀定时时间设定。
四、系统总结
1、由于系统中涉及步进电机、触摸屏通讯、感性电磁阀等设备,所以柜内布线时应注意各种线缆的走线,以避免干扰。
2、应正确选择步进电机与驱动器。
3、应注意机械部分的协调性及光电开关灵敏度。
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