》行业概述
      推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，旧式生产线上往往采用机械式推钢机，其体积 大、价格高、故障率高、维修保养复杂。随着轧钢生产的发展，新型液压推钢机逐步取代了老式机械推钢机，充分利 用了液压油缸和液压系统的推力大、体积小、操作方便的优点，使推料工序大大简化，设备成本大大降低。

》工艺特点
1、负载惯性大，启动力矩大；
2、速度响应快，低速运行时转矩大；
3、电机需要频繁启停；
4、加减速时间短，需要在2S完成；
5、需要多段速度运行。

》工艺流程
      推钢机在钢厂主要任务是将通过托辊机运输过来的钢坯推进加热炉。在现行推钢机的整个工作过程中，是用交流接 触器转换来控制电机的正反转的，用电磁抱闸来实现快速停车。现运行电机的功率为55KW，额定电流为113A，起动方式 为直接起动，起动电流为额定电流的5—8倍，起动电流可达600A，对设备与电网的冲击是非常大的，且故障率高。用变 频器对推钢机进行改造可有效的解决这些问题。推钢机的前行与后行可直接由变频器控制，不需要在由交流接触器的转 换就可实现，从而大大的降低了设备的维护率。由变频器改造后，可运行在50Hz以下，从而大大降低了运行电流，达到 节电效果。

》系统配置 
      推钢机主要配置由：电机、液压系统、推送器和控制系统等组成。 其中推钢机控制系统主要使用变频器驱动电机运行，给设备提供动力。系统通过外部按钮启停，系统具有控制方
便、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。

》系统方案选型
      变频器主要用在推钢机的运行电机上，其对变频器的主要的要求就是能频繁启停，分两段速度运行。三晶8000B增强型变频器采用独特的电流控制算法，能抑制快速启停产生的电流冲击，完全满足推钢机对变频器的要求。
现场案例：
      在唐山某钢铁厂试机，设备为推钢机，用于将钢材推进加热炉。变频器是采用两台55KW三晶 8000B增强型变频器， 分别拖动2台55KW电机，加减速时间设为2S，在没有触到钢铁前变频器以低速20Hz运行，触到钢铁后需要大力矩推动钢 坯，以高速50Hz运行，起到节能的效果，同时设备间歇运行有效延长。设备一直平稳运行，完全满足客户要求。

》参数设定

》方案优点
推钢机采用变频改造具有以下特点：
1、起停平滑，大大降低了电机的起动电流，能有效的避免工频启动对电网的冲击，同时提高了电网的功率因数；
2、变频器加减速时间短，速度响应好，动作快反应快、过载能力强；
3、变频器实现外部调速，操作简单方便，设备维护量小；
4、变频器对电机进行监控，从而有效地保护电机的正常运转；
5、能够实现上料自动化，通过两段速运行，满足高炉生产，提高生产效率。