螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

    近年由于电力电子技术的进步，使电动螺旋压力机的性能得到很大提高。因为这种设备结构比摩擦压力机还要简单，而且没有摩擦带等易损件，对力能关系也易于控制，所以发展很快，有逐步取代其它形式螺旋压力机以及模锻锤和热模锻压力机的趋势。

    目前电动螺旋压力机的最大吨位已达320MN，远大于其它模锻设备的吨位。一般此类大吨位机床加工件较大，配备主轴功率较大。

二、控制要求：

   1、优异低频大转矩特性，大功率变频器（315kw）能拥有较短的加速时间（1s左右）；

   2、迅速的速度追踪控制，快速的变频器反应；

   3、转矩响应速度快，电流波动小；

   4、PLC准确的高速计数功能；

   5、PLC模拟量模块的优异性能；

   6、触摸屏与PLC优异的整体性能，满足机床的控制需要；

   7、优异的过载能力及环境适应能力，运行可靠性高；

   8、EMC性能优异，避免变频对外造成干扰；

三、方案设计与说明：

   1、电动螺旋压力机设备参数：冲压吨位1000吨，装模高度300mm-500mm，由INVT提供PLC、触摸屏、变频器为全套解决方案；主轴电机功率：两台132KW；

   2、电气控制系统包括：GD300变频器GD300-315G-4一台；制动单元DBU100H-320-4 两个；英威腾PLC，IVC1-3624MAR 一台；英威腾PLC模拟量模块，IVC1-2DA 一台；人机界面，VT070-N0CX-N/W一台；

   3、启动方式采用端子启动；速度给定由PLC控制系统给定变频器一个0-20ma模拟量电流信号控制，触摸屏与PLC通过RS232链接。

四、方案优势：

   1、优化的开环矢量控制算法，实现了优异的控制效果，低频力矩大、动态响应性能快、稳速性能强；

   2、优异电流限幅特性，过载能力强，可有效降低变频过载、过流保护，最大限度保障生产连续性；

   3、优越的AVR功能，超强电网适应性，可用于电网长期偏低或电网波动等电源恶劣场合，保障输出电压、电流、速度稳定性。

   4、环境适应能力强，完全独立风道设计加法兰安装模式可大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境；

   5、快速的转速跟踪，能及时跟踪转速并输出扭矩。