细纱机是纺纱的主要设备，细纱的产量和质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量（公斤）来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的，每只锭子上的纱会由于各种原因产生断头，常以每千锭小时发生的断头数表示断头率。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器，减少断头率、节约能耗是细纱机技术水平高低的标志。

    细纱机的工艺特点如下：

    1、小纱阶段占据总长度的15%，但断头率占70%，可根据纱的品种，适当减小小纱阶段电机速度，减少断头率。

    2、中纱阶段占据总长度的80%，断头率比较低，占10%左右，此阶段可适当提高电机的速度，以提高效率。

    3、大纱阶段占据总长度的5%，断头率约为20%，大纱阶段可适当减小电机的转速来减少断头率，提高产品的质量。

二、 设备需求

    目前用户的FA503型细纱机是早期的产品，控制部份采用普通的接触器和继电器控制方式，电机采用双速电机。起动开机时先起动低速电机，待设备正常运转时再切换到高速电机，每次更换品种调速时要更换电机皮带盘，非常麻烦。由于没有使用变频调速，每次起动电机都是满负荷运转，几十台设备一起运转，耗电量非常大。

三、 系统构成

    1、根据客户需求，上位机采用的是信捷OP320文本显示器。文本上设定设备运转需要的各种参数，显示当前的车速、长度以及班次的产量和停车时间等。

    2、PLC采用的是英威腾IVC1-1006MAR。英威腾PLC具有小机型、高配置、大容量、高速度以及强大的通讯组网的特点。

    3、变频器采用的是英威腾GD300-0015G-4。英威腾变频器具有优良的重载设计和先进的开环矢量控制功能。

    4、PLC和变频器采用的RS485通讯功能以减少接线，不需要在变频器上设定小纱、中纱以及大纱等各段的长度和频率，而直接在文本显示器上操作。