2).二期网络接入方式

　　我厂水源地二期改造网络接入方式为光缆接入。

　　光缆加固定IP保证了数据中心的带宽，因加了硬件防火墙且屏蔽了无用端口，同样保证了系统数据的安全与稳定。

4.现场硬件部分 

本系统现场分为两类：远方各井位和中心泵房处

　　1).远方各井位

　　远方每口井位都放一远程控制箱,结合系统功能，其内核心设备为RTU和DTU.
现场控制器RTU
现场控制器RTU是系统最核心的硬件，它的优劣直接决定着系统品质的高低。本系统所采用的RTU北京大唐控制产的DT-M104，它是一微机监控、保护单元，是针对高低压电力监控保护、配网监控保护、用电监控保护；化工、油田集转油站、水源井、扬水泵站远程控制等存在众多三相用电的场合而专门开发的一种专门适用于三相交流电监控、保护的测控、保护单元。 
DT-M104功能特点

　＊三表法测量准确测量三相交流电压、电流、有功、无功、频率、功率因数、零序电流、零序电压等电参量，快速数据刷新速度100次/S。测量数据刷新25次/S,也可以接成两表法使用，两表法下无法进行负序保护 。

　＊具有4路独立的开关量输出，可以作为遥控、跳闸或者告警。

　＊6路开关量输入，也可以作为脉冲量输入。

　＊4路隔离直流采样,可以接各种变送器；

　＊2路RS232/RS485通信接口，支持MODBUS规约。

　＊FFT算法，可计算1－7次谐波。

　＊三相异步电动机的过电流保护、不平衡（负序过流）保护、接地（零序过流）保护、启动时间过长保护、堵转保护、反时限过负荷（热过载）保护、欠电压保护、过电压保护、故障范围判别等。

　＊线路三段过流速断保护，反时限速断保护，自动重合闸可以通过正序和负序电流的计算，了解当前电动机是正转还是反转，防止电网事故导致相序错误而导致的电动机烧毁。


2).数据通信设备GPRS DTU

　　系统DTU选择为北京计算中心的MD600G,它是一款超高性能、超稳定、适用于在气候条件恶劣的地区使用、配备完善本地和远程调试功能的GPRS DTU产品。提供单独的RS232配置/本地调试串口及标准RS232/485数据接口，与用户设备即插即用；硬件设计符合电工电子产品低温GB/T2423.1、高温GB/T2423.2的要求，MD600G可以快速连接RTU、PLC、工控机等设备，实现串口到Internet远程数据透明传输。 

DTU具体的配置工作如下： 
a.配置接入点名称(APN方式)
b.配置数据中心 
c.配置数据中心端口 
d.配置传输协议 
e.配置串口相关信息（波特率，起始停止位数，校验位，流控等） 
3）井位硬件回路配合

泵主回路示意图

2)泵控制回路

　　现场控制器RTU数字输出端子接井位就地控制柜内控制回路（继电器常开点并联在就地控制柜内启动按钮上，继电器常闭点串联在就地控制柜内停止按钮上——保证原系统功能不受影响），控制器模拟输入接三相电压、三相电流，泵温度、等相关信号参量，由无线收发设备通过中国移动无线公网将采集井位信息传至中心泵房控制中心主站。

5.中心泵房处机电设备监控 
中心泵房处有10KV段，380V段，蓄水池2个，升压泵6台，电动门，联络门若干，监控参量包括电压，电流，流量，压力，液位，设备的启停，故障等。

设备选型 
结合本部分的功能需求，系统最终选择了北京易控微网的不同侧重的RTU(均有232口和485口),具体如下： 
STC101：8DI,8DO,8AI
STC101：16DI
STC102：16DO
STC103：16AI
STC201：3U,3AI,3DO,6DI

　　380V段电压电流及开关状态的接入： STC201， STC102， STC103
10KV电压及开关量的接入： STC201(3U,3I,3DO,6DI)
电动门，联络门： STC101， STC102
压力流量液位等4——20mA接入： STC-1

现场每个RTU通过485总线设备相连，共同经过485/232转换器A53连至监控服务器串口。

6.系统软件：

本系统软件分为两部分：数据接口软件和组态软件。 

数据接口软件 
数据接口软件名称为Mserver（厂家提供）,其功能为一软协议转换器。通过对其的配置，使它映射出对应下位子站的虚拟串口。它接收有线网络或无线网络传来的网络协议信息，将其转换为远控箱内RTU发出的原本格式及信息。这样组态软件通过其虚拟的这些串口，经由物理介质可透明和远方各泵站控制箱相连接。