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AD800系列变频器闭环同步应用案例

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-06-22   浏览次数:47585
一、案例简介:本案例主要介绍两台AD800系列变频器在同步控制方面的应用,AD800系列变频器采用速度控制模式,保证线速度恒定,以
 一、案例简介:

     本案例主要介绍两台AD800系列变频器在同步控制方面的应用,AD800系列变频器采用速度控制

模式,保证线速度恒定,以实现高精度的同步控制。


二、系统介绍

该设备可以分为三个部分,放卷部分、整经部分、和收卷部分。

1、放卷部分:采用控制方式比较简单的被动放卷模式,即将布匹放置于一个可以旋转的机械设

备上,送料电机运转之后,布匹会承受一定的张力,拉动机械放卷部分旋转。

2、整经部分:

    又可分为送料和高温处理部分。

送料部分:

    由两台电机分别控制设备两侧的链轮,布匹随着链轮的转动被送进炉膛。设备的两侧分别有一个

用来测试布匹实际线速度的编码器。


高温处理部分:

    布匹经过恒温炉膛,以达到布匹表面【平整及弹性好的功能要求。

3、收卷部分:

    采用控制比较简单的从动收卷(摩擦收卷)方式,使用变频器调速,是的收卷的速度与送料的速

度相匹配,否则布匹在炉膛内承受的张力会比较大,容易引起布匹的撕裂。

三、工艺流程:

    该设备主要用于平整布匹,需要匀速的将布匹通过高温炉,由于炉较长且炉内温度较高,而布匹

由两侧的电机同时牵引,如果两台电机牵引的速度不同的话,则会导致布匹撕裂。

四、解决方案

        结合现场实际情况,确定选用AD800系列高性能矢量变频器,以解决两台牵引电机同步的问题。

        牵引电机的型号为7.5KW/380V,故选用AD8004T7.5G型变频器,同时根据编码器输出信号的

类型,选用PG卡,使用速度控制模式,解决两台电机的速度同步问题。现场接线图和参数如下:

五、现场接线图:

  

注意:两台变频器要同时启动和停止。


六、参数设置

1、主变频参数设置如下:

功能代码

设定值

功能代码

设定值

P0.00

2

P5.00

1

P0.03

8

P6.00

0

P2.02

7.5

P6.02

28

P2.03

50

P9.00

1

P2.04

1460

P9.02

4

P2.05

380

P9.05

20

P2.06

15.5

P9.06

2

P3.06

0

P9.07

0

2、从变频参数设置如下:

功能代码

设定值

功能代码

设定值

P0.00

2

P5.00

1

P0.03

8

P6.02

28

P2.02

7.5

P9.00

4

P2.03

50

P9.02

4

P2.04

1460

P9.05

20

P2.05

380

P9.06

2

P2.06

15.5

P9.07

0

P3.06

0

   

七、总结

   经过现场时实验和后续的观察,采用AD800变频器控制牵引电机以后,同步效果非常理想,完美达

到工艺控制的需求,也再次验证了AD800系列变频器在闭环系统中的控制精度非常高。

 
 
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