膨化机是一种食品加工机械，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能 转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。现食品市场 对休闲，趣味食品的需求越来越大,食品膨化机的市场需求也迎来了一个快速发展期。

》工艺特点
      典型双螺杆挤压膨化机，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。进入压 缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和 机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升 温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀 段，经分流板将从膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa(依膨化要求而定)，温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形 状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷 却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状。

》工艺流程
1、配合物料经输送设备送至调质器；
2、物料在调质器中经高温蒸汽调质；
3、由泻料槽进入膨化机构；
4、在一对相互平行啮合的螺杆泵送出；
5、从一定形状的模孔中瞬间挤出切割成粒。

》系统配置
      膨化机主要由动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件及出料切割装置等组成。挤压部件是核心部件，由螺 杆、外筒及模头组成。

》系统方案选型
双螺杆膨化机要求变频器在运行过程中有足够的过载能力，保证运行过程中稳速精度。以保证运行产品一致性及连 续性，选用三晶电气8000B系列变频器。
 
》控制电气图&现场应用

》参数设定

》方案优点
系统采用三晶变频控制具有以下特点：
1、设备动态响应快、过载能力强；
2、低频启动力矩大, 波动小，运行平稳；
3、设备运行噪音低,提高生产效率；
4、调节速度精确，频率波动在0.05Hz~0.1Hz之间。

客户现场应用案例（济南某公司）
济南某公司原使用过某品牌系列变频器，客户反应力矩不够;对此我司建议客户使用三晶8000B系列变频器; 客户现场调用过程:将F0.00设置为0，变频器进行自学习后，面板电位器给定频率模式，但变频器停止后，频率波动 在0.1~0.5Hz之间。将F8.20面板电位器滤波时间调整到2s，频率波动在0.01~0.05Hz之间。操作过程中电流稳定， 无明显波动。三晶8000B变频器在双螺杆冷却后，堵塞的情况下正常能够运行，客户很满意机器使用效果,立即决定长期合作。