一、概述

    森林资源的日益匮乏，对木材资源的综合高效利用已成为摆在木工设备制造业和木材加工面前的重要课题。目前多层板生产厂家在单板生产过程中，采用传统的有卡定心圆木旋切机进行加工，这种加工方法精度高，质量好。但是，由于卡心的存在，旋切圆木直径在200mm左右时，就无法在有卡旋切机上加工；而且圆木直径较小时，圆木刚度降低，旋切单板质量较差，这时如果将剩余的木芯抛弃或加工成木芯板，均会造成原材料的极大浪费，从而增加单板的生产成本。于是厂家普遍采用无卡圆木旋切机对剩余木心进行再次旋切，使原材料得到了充分利用。

二、圆木无卡旋切机的工作原理

    无卡旋切机的工作原理示意图如下图所示。圆木在2个旋转中心固定滚和1个旋转中心移动滚的共同驱动下作旋转运动，并由此产生旋切动力。动驱动滚中心支撑和旋切刀相对固定，并一起移动，这样旋切刀就把薄板从圆木上刨出来，而单板厚度则由动滚与旋切刀口间隙以及旋切刀的移动速度控制。动滚与旋切刀口的间隙是相对固定的，由机床刀口间隙调整装置调整，取决于所旋切板材的厚度，而旋切刀的移动速度通过控制系统控制驱动电机的速度。因此旋切刀的移动速度也就间接决定了单板的厚度。从下图可以看出，由于驱动滚的旋转速度时恒定的，即圆木的旋转线速度恒定。随着圆木直径的变化，圆木的角速度是变化的，即圆木旋转一圈所虚的时间也跟着变化。因此旋切刀的移动速度时一个变值，是一种非线性关系，传统圆木无心旋切机的控制主要是采用2T系列电磁调速器变频调速的方法，通过采用手动调节旋钮或用凸轮曲线调节的方式改变控制器的输入电压来改变电机的速度。这种旋切控制方法产生的板厚误差达1mm之多。因此设计一套能够准确控制旋切刀移动速度达到控制旋切板材厚度的系统就显得尤为重要。系统设计的基本思路是：

（1）简单准确的数学模型；

（2）接管原有的速度控制系统，达到精确的速度控制。

三、科沃AD系列变频器

    通过电子尺或编码器实现检测圆木直径，计算动驱动滚及旋切刀推进速度，确认变频器实时输出频率。通过改变驱动滚及旋切刀推进速度跟随圆木直径变化，使旋切厚度始终保持在设定值，偏差小于±1%。当圆木直径到达设定最小值时，自动后退驱动滚及旋切刀。从根本上杜绝了动驱动滚及旋切刀因操作问题引起的与定驱动滚碰撞的可能，同时最大限度的切削圆木，物尽其用。

四、总结

    科沃AD系列变频器简化了传统旋切机机械结构，消除了传统机械设备因磨损造成的误差，提高了旋切精度。提高了机械设备的效率和木材的利用率。