一、概述

　　随着我国经济的快速发展，我国工程机械行业的发展也十分迅猛。随着工程机械技术的不断发展，油缸作为工程机中的一个非常重要的部件，对其使用时的密封性、安全可靠性和使用寿命也有了更高的要求，一些存在质量问题油缸的出厂，不仅为客户造成了很大的损失，也为日后种下了安全隐患。为了提高用于工程机械上的油缸的质量和性能，确保油缸的出厂质量，油缸试验台的设计和生产越来越被人们所重视，液压缸出厂前的试验是检验液压缸性能指标的重要试验之一，其试验所测数据的准确性直接关系着液压缸的质量。以往用于生产的液压缸试验台往往精度较差、自动化程度偏低，大大地影响了生产效率的提高，不能满足生产的需求。本文主要介绍基于紫金桥软件的一款新型的液压油缸测试系统。本系统性能可靠、操作简便，实现了计算操作和控制，降低了劳动强度，减小了企业的生产成本。

二、系统功能描述

　　油缸试验台（液压缸试验台、液压油缸试验台、油缸型式试验台、油缸出厂试验台），可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸最低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。

　　1、双作用缸试验界面

　　通过系统的登陆界面，点击 进入双作用液压缸测试主界面，界面包含所要测试的规格型号油缸的各种试验参数，可将序列号、安装距、行程参数手工录入，对于需要测量最低启动压力的，可先点击最低启动压力处的采集按钮，待油缸产生运动时，点击停止确认；然后点击开始采集按钮，系统进行耐压压力和温度数据的采集。PLC在手动状态时，在有杆腔和无杆腔耐压时间到达后，可自动将试验数据采集下来，再点击保存记录后即可；PLC在自动状态时，在往复换向完毕无杆腔、有杆腔耐压试验时间到达后，试验数据自动采集、记录下来。可直接打印当前记录，也可输入部件号和产品型号后查询试验记录进行打印，也可按照总汇表的格式进行打印。

　　也可用相同的操作方法进入单作用缸测试界面，测试各项试验参数。