整个电厂输煤程控控制系统是火电厂十分重要的支持系统,它是保证机组稳发满发的重要条件,厂燃煤输送过程的自动控制,包括卸煤、堆煤、上煤程控、筒仓监控、自动/手动配煤加仓,分炉计量堆煤计量、统计报表管理等。
系统组成
输煤程控控制系统采用紫金桥组态软件软件和主流的PLC设备,作为整个系统控制的核心,监控系统实现工艺参数的实时采集显示、系统操作、报警信息自动记录、历史趋势显示、系统联网等功能。
控制功能
控制系统具有完善友好的人机界面,采组态软件上位机监控作为主要的人机接口,取代传统的操作盘和模拟盘控制方式,整个系统的运行操作和监视全部在上位机实现,通过CRT画面、键盘和鼠标对过程进行监控。上位机上不仅能显示风机、泵、阀门等系统设备的运行状态、过程参数、报警等,还可以进行各运行方式的选择和切换,进行自动程控操作,同时还具有模拟量参数显示、棒状图显示、声光报警、打印制表等功能。
显示功能
多窗口的图:能够覆盖工艺系统的实际情况,画面简洁大方
报警画面:显示当前或历史报警信息
趋势图:对重要的数据进行图形化显示
指导画面:指导操作
控制画面:对设备进行控制
故障诊断画面
动态画面
参数修改画面:对工艺参数(步序时间/条件)进行修改
- 故障报警
输煤系统运行过程中产生的故障类型很多,但处理方法不同,有的故障只需报警,以提醒值班人员注意,如皮带轻跑偏、皮带电机电流越限、煤仓或筒仓高煤位等; 对严重故障,如皮带重跑偏、重打滑、撕裂、电动三通管堵煤等,则必须立即停止故障设备,并通过联锁停止其前级所有设备。故障报警采用声(喇叭、警铃、蜂鸣器)、光(模拟屏发光、光栓、 CRT光标)等手段实现。即利用多媒体技术合成语音通过扬声器播放发生的故障类型,并在CRT上的报警窗口显示故障发生时间、故障类型及判断的故障原因,故障信息上光带闪烁,同时模拟屏上相应设备的灯光也闪烁,工业电视监视系统的画面自动切换至故障设备。
3系统特点
1:采用集散型结构,可提高系统的可靠性,分散系统风险;上位机由两台工控机组成,可同时工作,互为冗余;
2:上位机对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动控制;当参数越限或控制对象故障状态变化时,画面上以不同颜色显示,并实现语音报警;
3:通过PLC对整个系统实现远程自动控制,并具有联锁保护功能;
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