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魏德米勒在包钢159热处理L2级控制系统项目中的成功案例

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-08-18   浏览次数:46678
 包钢“159”精整及热处理项目5条加工处理线可根据不同市场需求、不同产品需要,为包钢生产各具特点的高附加值无缝钢管产品。成功试车的高压锅炉管精整线年设计处理能力6万吨,可处理直径38至168毫米间的高压锅炉管,产品经探伤、矫直、水压试验和喷标灯工艺处理后,可使产品符合标准并满足客户需求。
    项目背景
 
    项目名称:包钢159热处理L2级控制系统项目
 
    项目时间: 2012年
 
    魏德米勒产品:IEMS3000-28G-HV三层网络交换机、IEMS2000-4G+24-HV二层管网络交换机
 
    安装场所:热处理系统控制柜
 
    业主:包头钢铁(集团)有限责任公司
 
    包钢159热处理L2级控制系统项目介绍
 
    包钢“159”精整及热处理项目5条加工处理线可根据不同市场需求、不同产品需要,为包钢生产各具特点的高附加值无缝钢管产品。成功试车的高压锅炉管精整线年设计处理能力6万吨,可处理直径38至168毫米间的高压锅炉管,产品经探伤、矫直、水压试验和喷标灯工艺处理后,可使产品符合标准并满足客户需求。
 
    系统架构
 
    此次魏德米勒共提供了IEMS3000-28G-HV三层网络交换机和IEMS2000-4G+24-HV二层管网络交换机等产品,能完全满足包钢热处理系统在通讯联接、信号交换等方面的要求。

     全网采用双星型结构,为提高网络冗余性在中心配置两台核心三层工业以太网交换机,通过千兆兆单模光纤和双绞线分别和二十台现场交换机相连,在正常情况下现场各交换机只通过一台核心交换机与上层网络通信通信,当现场交换机和核心交换机之间的链路出现故障时,现场交换机能够在小于20ms的时间内自动将通信链路切换到另一台核心交换机。


    考虑到全网中终端设备较多,在每台交换机上划分VLAN,使不同类型的数据属于相应的VLAN,起到减小广播域的目的,避免广播风暴造成全网瘫痪的严重后果。


    在两台三层交换机上启用VRRP,通过该协议可以实现当某一台核心交换机出现故障时,终端设备与上层网络的通信可以在小于20ms的时间内自动切换到另一台核心三层交换机,提高了网络的冗余性。


    项目意义


    通过魏德米勒二、三层太网交换机在包钢159热处理控制系统中的的应用能有效提高控制系统监控数据传输的实时性、可靠性和稳定性,也为今后类似项目的事实提供了借鉴作用。

 
 
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