塑料薄膜已经发展成为我国产量最大、品种最多的塑料制品之一，广泛应用于包装、电子、电器、农业、建筑装饰及日用品等领域，其产量约占塑料制品总产量的20%。从应用领域来看，塑料薄膜使用最广的是包装工业，其次是农用塑料薄膜，其余用作电工材料、感光材料等。除传统的PE、PVC、PS外，BOPET（双向拉伸聚酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、BOPA（双向拉伸尼龙）是近几年迅速发展起来的新型薄膜材料。工业上常见的薄膜卷绕主要包括布、纸张、塑料薄膜等，对于张力的精度要求高，而且卷径的变化范围大，张力要求是随卷径增大而不断变化的，即需要张力锥度控制，防止损伤卷轴或造成内部褶皱。伟创AC90系列变频器完全可以通过对其自身功能模块进行设置，实现薄膜卷绕所要求的张力锥度控制。
二、原有的控制系统
此套设备为20年前从德国进口而来，整套系统采用直流调速控制。收卷部分安装了张力传感器，将张力传感器的信号反馈给直流调速系统，并且有编码器测算线速度，这样这套系统在控制恒张力的情况下还可以控制收卷锥度。但是这套系统维护起来十分不便，某些元器件损坏后在国内也很难购买，需要从德国进口，这样会耽误生产，影响客户的交货周期。因此客户希望采用国内的控制系统来替代这套德国的控制系统。
三、AC90控制方案
伟创AC90系列变频器采用转矩模式下的开环恒张力控制，不需要安装张力传感器，可以对收卷锥度做任意的调整。
首先需要将直流电机更换为三相异步电动机，可根据直流电机的额定电流与额定转矩来选择相对应的三相异步电动机。接着需要将与牵引线速度相对应的模拟量信号接入到变频器，伟创AC90变频器将以线速度信号作为卷径计算的重要条件。最后根据客户提出的锥度要求来设置一个锥度系数，使得收卷成型效果更加的美观。
四、调试步骤
1、将三相异步电动机脱开负载进行旋转自学习。旋转自学习的步骤请参照说明书。
2、将牵引侧的线速度信号接入到变频器（此现场牵引侧的电机由直流调速器控制，故我们可以取得与线速度相对应的0—10V的输出信号）。当我们采用线速度法计算卷径时，线速度的准确性直接影响卷径的准确性，由公式 可以得出此结论。
3、将机械减速比输入到变频器里，机械减速比是变频器依据卷径做转矩补偿的一个关键参数。
4、将最大线速度输入至变频器，此现场的最大线速度为109米每分钟，当变频器检测到有10V线速度输入信号时，此时的变频器将认为目前的收卷线速度为109米每分钟。
5、将卷径计算截止频率、卷径计算最低线速度输入至变频器。在实际生产工程中，有时会出现一些异常情况，此两个参数是保证卷径计算稳定性的重要参数。
6、设置初始卷径、最大卷径，此参数可以防止卷径计算时出现错误。
7、根据客户的要求或实际收卷的情况，设置合理的锥度系数，以保证收卷成型美观。
五、参数设置
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功能代码
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功能名称
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推荐设定值
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F0.00
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控制方式
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0
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F0.01
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速度/转矩控制方式
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2
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F0.02
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运行命令通道
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1
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F0.03
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频率给定主通道选择
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0
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F0.14
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加速时间1
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2
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F0.15
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减速时间1
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2
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F2.00
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多功能端子X1
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1
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F2.01
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多功能端子X2
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56
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F3.22
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AO1输出选择
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6
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F9.00
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张力设定源
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0002
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F9.03
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张力数字给定
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4000
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F9.05
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张力锥度系数
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60
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F9.11
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卷径计算方法
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1
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F9.13
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卷轴直径
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95
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F9.21
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卷径计算截止频率
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4
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F9.25
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线速度输入源
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3
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F9.26
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最大线速度
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109
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F9.27
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卷径计算最低线速度
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20
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六、结束语
在实际生产中，客户对我们的收卷效果十分满意。在换卷时，客户使用尺子测量了收卷的实际卷径，测量值与变频器的计算值相差15毫米，收卷成型美观；并且客户可以通过图一的数显表可以看出张力的稳定性。图一急停开关旁边的数显表（下面一行）可以显示张力。
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