我国炼油采油企业众多,储油罐是存储油品的重要设备,对储油罐液位,温度,压力的精确测量对于整个生产过程十分重要。如果不能准确实时的测量这些参数就无法为生产操作与管理决策提供准确的依据，甚至还会引发安全事故。在本系统中,我们采用计算机配合工业无线远程I/O采集模块实现对储油罐液位、温度、压力等关键参数的实时监测，并可以远程监测与控制油罐的进油泵与出油泵的工作状态，这样我们就可以方便了解生产状况，及时监测与控制储油罐相关的参数，保证安全平稳生产。

二、系统要求：

      储油站在安装自动化控制系统时，客户希望系统能够一直对储油站的输油泵进行连续的状态监测，监测参数包括油泵进口和出口的压力、油泵的主轴温度、储油罐温度、储油罐液位等参数进行采集传输并进行适当的控制。当 CCR （中央控制室）需要对数据进行分析以及越界状态触发报警时，必需能够利用这些数据。

三、系统体系结构：

      深圳市海通达电子科技有限公司为用户设计了一个监控系统，完全满足客户的要求。系统基于HTD-6000/7000系列无线分布式数据采集与控制的控制系统，整个系统由RS-485网络来设计，所有模块都连接到控制室的电脑上。每个系统包含多达6个HTD-6000系列无线输入输出数据采集模块，许多模块具有多种功能，大多数模块的输入输出范围可以进行远程设置。用户选择HTD-6000系列模拟量输入输出模块（设置它的远程可配置范围为 4-20 mA）处理来自遍布储油站的压力发送机和压力差发送机的信号。经过HTD-6000系列模块处理信号把每个油泵入口或进口的压力、油泵主轴温度的测量信号、油罐温度、油罐液位等信号进行无线传送到控制室，HTD-7000系列继电器输出模块在温度或压力读数超出可接受的范围时触发控制室中的警报。每个模块均通过工业无线RS-485网络与控制室的电脑通信。无线RS-485多点网络可以进行比较快速的远距离通信（无线距离科达0-30Km），是使用最广的工业无线现场总线。

四、系统效果：

      对一个储油设备来说，连续的压力和温度监测十分重要。操作员必需能够从中央控制室综合监测和调节每个油泵的进口和出口压力，操作员也必需在运行期间监测油泵的主轴温度以防止主轴过热，保护整个系统处在较高的安全水平上。除了对压力和温度进行监测外，在温度和压力偏离可接收的范围时，系统必需发送信号通知操作员采应急措施，保证整个储油站处于安全生产状态。