三星电子有研发队伍1000多人，每年都会推出大批新产品，生产线也随着层出不穷的新产品而不断地进行调整和改善。

质量绝对是企业生存之本，三星电子高度注重质量并着力、引入科学化生产管理体系。公司对生产的每一个细节都要求可追溯化，尽量减少人为判断的影响，以便对其生产过程和产品质量保持严格的控制。公司建立了从原料供应到家电售后全程追溯管理的体系，条形码技术就是其中重要的部分。条形码技术的实行使生产部门管理和监控的效率大大提升，不但提高了产品质量，而且也提升了家电的物流和售后管理有效性。

但是，在家电生产线上应用条形码技术必须结合其现场工艺特点进行，否则会产生一些棘手的技术问题。譬如，在弧形、速度快的生产线上，怎样有效读取产品的一维码就困扰着三星电子的设备工程师们。

在这样的生产线上，由于产品处在一个转弯的流水线上，使用传统的SICK自动摆动摆镜的系列读码器，不能100%读取到条形码，最高只能读到60%，这样对产品的追溯非常不利。

另外，产品在弧形线上经过时，留给读码器识别的时间只有1s，而且距离特别长，有900mm远。再加上产品上的条码尺寸特别小，只有35*7mm，且条形码是人工粘贴，经常会被粘贴歪斜，一般读码器根本无法读取。因此，工厂只好专门安排一名员工来手动扫描一维码，并录入到系统中。这一手动输入过程在生产期间需要重复多次，结果就造成生产量显著下降，并且还要担心数据输入错误的出现。

因此，三星电子的设备工程师们迫切需要找到解决问题的方案。展会无疑是一个比较好的了解讯息的渠道。“出于对技术的热忱和关注，我们会经常参加一些专业展会，”三星电子的设备工程师说道，“在一次展会上，我看到有供应商在展示康耐视DataMan读码器，其简单易用的特点给我留下非常深刻的印象。”

于是，三星电子的设备工程师找到了康耐视公司，并进行了深入的沟通和交流，同时对康耐视产品特性也有了深刻的理解。

三星电子的设备工程师表示，“在他们的介绍下，我们了解到康耐视的DataMan视觉读码器具有世界领先的一维条码算法1DMax+，可以读取最难读的条码。通过与Hotbars技术相结合，1DMax+可以更快地读取代码。”

DataMan读码器代表了读码器技术的一项新突破，它将卓越的读码性能与简便易用性共同集成于一个小而紧凑的封装内。它使用了康耐视一维条码和二维矩阵代码读取软件算法的专利技术、灵活的光学元件、照明选件，可提供业界领先的性能且设置简单、部署快速，可满足高需求的应用场合。

在现场测试中，三星电子的设备工程师惊讶地发现，在架设了DataMan读码器之后，并配以红色的LED光源，快速转弯的产品条码被轻易地读取。而且即使产品上的一维码倾斜15°，也可以顺利读取（如图1所示）。

图1

以前困扰三星电子的设备工程师的问题，顿时烟消云散。DataMan读码器凭借专利的解码算法，在三星电子的生产线上实现了较高的读取率，很好的解决了低读取率问题。同时，DataMan软件可提供高级格式化和逻辑嵌入式DMCC支持增强脚本，自定义通信信道，很好的解决了条码扫描率不高与系统通信问题。

于是，三星电子的技改部门在综合比较技术实力、产品性价比、售后服务能力和服务质量等多种考虑下，决定选择康耐视的DataMan视觉读码器来解决技改中遇到的难点，并在应用过程中取得成功。

“DataMan读码器帮助我们在生产操作中取得了显著的进步，它的读取率几乎可达100%，从而使生产能够连续进行，不会因手动输入数据而中断，极大地节省了人工和生产时间。”三星电子的设备工程师最后表示，“让人感到震惊的是，肉眼都无法看到的代码，DataMan读码器也能够读取。它的出色表现赢得了我们的信任，在今后的类似应用中我们将会继续选用DataMan读码器。”