同时我们也应当看到，虽然烟草企业底层生产控制系统已基本实现了基础自动化和过程自动化，并且在此基础上形成了相对独立的控制系统，但是每个系统都有各自的处理逻辑，数据库，数据模型和通信机制，进而形成一个个信息孤岛，缺乏必要的整合，缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理。更重要的是，以过程控制为核心、侧重工艺参数优化的生产制造过程信息，远没有与以流程管理为核心、侧重资源配置优化的ERP整合起来。在ERP所关注的各项资源中，生产过程信息在企业的管理系统中它始终是"离线"的，生产过程信息始终不能连续、自动、完整的反映在企业管理系统中。这样在管理信息系统和生产控制系统之间，存在一个信息流通上的断层。在卷烟制造企业中，这是制约企业信息化整体水平提高的一大“瓶颈”。
从上世纪八、九十年代起，生产制造执行系统（Manufacturing Exe－cution System即MES）应运而生，通过消除管理信息系统和生产控制系统之间的断层，加强成本管理和综合调度、提高经营管理的决策效率,进而实现企业生产活动与经营活动的有效集成，成为优化运行、优化控制与优化管理的桥梁和纽带，是烟草企业时下关注的热点技术之一。MES系统在烟草行业应用的优化目标是整个生产过程，它需要收集生产过程中海量的实时数据，并且对实时事件能及时进行处理；需要同时与计划层和控制层保持双向通信能力，从上、下两层接收相应的大规模数据并在最短的时间内反馈处理结果和生产指令。这样它就对承担系统数据平台任务的数据库提出了不同于常用关系型数据库的技术指标要求。
在这样一个背景和要求下，紫金桥实时数据库在烟草行业的信息化建设中就有了很大的应用空间。既能在企业的各生产部门应用，承担现场生产控制系统的数据采集和监控的任务；同时也能扮演整个MES系统实时数据平台的角色。既要负责收集生产过程的实时数据，对实时数据进行存储、分析、显示、处理，同时又要承担跟计划层和控制层进行双向通信的任务。也就是说，它向下要从组态软件或现场设备采集实时生产数据，向上要跟MES系统其它关系型数据库（SQL Server\ORICAL等）进行数据交换。这就对实时数据库的技术性能提出了很高的要求，既要具有高速、大容量实时数据的采集功能，又能对数据迅速进行处理，同时提供丰富的数据库接口，开放性要很高。而在我国南方某卷烟厂的应用就在最苛刻的情况下检验了这几点。烟草行业的应用规模比较大，一期数据库在数万点以上，流程图和报表、趋势数以百计，同时还要跟其它系统和数据库进行大量的数据交换，紫金桥实时数据库经受住了这个考验。
系统总貌如下：
此系统是通过紫金桥实时数据库将生产现场各种实时数据（生产类、设备类、质量类等）集中起来，提供一个完整的实用的数据查询、分析功能，为生产的组织和决策提供全面、准确、及时的数据。同时当生产过程出现异常情况，系统能及时报警，以便及时采取措施进行处理。
1．制丝过程监控总界面图
总界面显示联合工房生产线详细全貌图；
具体工艺流程图：
2．卷包车间总貌示意图：
卷包车间产量分析图：
3．趋势总图及功能概述
烟草行业生产的特殊性决定了趋势分析组件的功能必须满足近乎苛刻的要求，紫金桥实时数据库最新的趋势分析功能得到了淋漓尽致的体现，并且与其它管理信息系统很好地实现了数据的交互。
该页面包含以下功能：
用户选择查看系统中一些常用PID值的趋势图。
打印当前正在查看的趋势图。
将当前正在查看的趋势图以图片的形式保存到本地硬盘中。
设置趋势图的外观，如底色、趋势轴、显示格式等。
用户输入批次查询该批次的开始和结束时间来观看历史数据的趋势走势。
趋势总图的概貌如下图：
趋势总图概貌
项目总结：
此项目由于点数规模巨大（超过四万点），对数据采集、存储、转储等提出了较高的要求，同时要求定制大量的趋势图和报表组件。紫金桥实时数据库凭借良好的性能和丰富的数据接口及灵活的拓展性，很好地满足了项目需求，为企业的信息化建设做出了突出贡献，得到了业主和集成商的高度评价。随着紫金桥实时数据库产品的技术不断升级，烟草行业信息化建设领域一定会出现更多紫金桥软件的身影。
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