当今主流数控雕铣机是由CNC数控系统、伺服驱动系统、变频主轴系统和雕铣机主体四部分组成，其工作原理是通过CNC数控系统专用雕铣软件进行图样设计和排版，经由计算机把设计与排版的信息传送至CNC数控系统中，再由CNC数控系统把这些信息转化成能驱动伺服驱动系统的脉冲信号，控制雕铣机主体上X、Y、Z三轴的雕铣走刀定位。同时，CNC数控系统启动变频器，带动主轴电机的雕铣头高速旋转，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削、钻铣，即可雕铣出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕铣自动化作业，按照不同的加工材质和工艺要求，可以搭配不同的专用配置刀具。
二、西林SD95H系列变频器在数控雕铣机主轴控制系统中的优势
主轴系统是数控雕刻机的重要组成部件，其性能对数控雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。 数控雕刻机要求主轴系统采用无级调速，目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现。主轴电机多采用两极高速无刷水冷电机，噪音小、切割力度大。运行转速一般在0～40000r/min，对应的变频器运行频率为0～1200Hz。为了提高加工效率，大型的雕刻机会装有多个主轴机头，一台变频器同时驱动多个主轴电机工作。在使用西林SD95H系列变频器后，主轴系统性能得到很大提升，具体如下：
1、快速减速，变频器能在1秒内从1333HZ减速到0HZ，电机轴静止不动。
2、高频运行下电机电流稳定，噪音小。
3、全速度范围内速度波动小。
4、低速力矩大，可以保证低转速切削。
1、快速减速，变频器能在1秒内从1333HZ减速到0HZ，电机轴静止不动。
2、高频运行下电机电流稳定，噪音小。
3、全速度范围内速度波动小。
4、低速力矩大，可以保证低转速切削。
三、变频器接线图及现场应用图片
变频器接线图
现场应用图片
四、变频器参数设置
说明：高速电机从高速情况下进行减速，必须使能能耗制动并且外加能耗制动电阻，减速时间越短能耗制动电阻功率越大。
五、结束语
西林SD95H系列高频变频器凭借着出色的性价比、稳定的转矩特性、完善的售后保证等特点，在群雄逐鹿的雕铣机市场中有着极大地占有率，为雕铣机行业提供着最稳定的主轴动力
保证，为雕铣机市场的蓬勃发展做出了贡献。
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