引言
随着人民生活水平的不断提高，对针织物的要求也随之提高，从而对横机的改造势在必行。全自动电脑横机是针织行业中技术含量较高的机械，它集成了计算机数字控制、电子驱动、机械设计、电机驱动、针织工艺等技术为一体，可以编织非常复杂的手摇横机无法完成的衣片组织。

      主机头

2、主要技术特征
纺织速度:变频调速，六档速度控制可自动调整（操作面板显示）， 最快高可达1.6m/s(视织物变化与纱的条件可变速);
停机装置:断纱、结纱、断针、落布、程式错误、执行错误，件数完成停机，电压不稳（变频保护）。
3、电气传动
    主电机:0.55Kw，50HZ，930RPM/MIN（6极），1.8A交流异步电机传动，变频调速，同步带往复式运动，任意调节编幅。
其程序为:
(1) 机头横移定位
    机头横移由两只光电开关(左、右各一只)进行定位，机头采用变频电机驱动，作往复横移运动。
(2) 坏布满卷
    坏布满卷信号检测采用光电开关, 满卷后发出停机信号。
(3) 断纱检测, 采用微动开关, 检测断纱, 断纱即停机。
(4) 横机编织机件动作控制
    横机工作时机头带动编织三角沿针床工作面作直线往复运动，配置于针床两面的织针受三角作用做顺序上升或下降运动，以完成退圈，垫纱、压针、套圈等一系列成圈动作。机头三角工作位置的变更调节与三角进入成圈区域作织针控制的操作是一种分步，有序的操作模式，可采用由计数器构成的步进控制器—鼓控器来实现编织机件(三角、导纱器等)的动作控制。
    也可采用单片微机控制，LCD液晶显示的操作控制面板，所需程序直接由LCD面板按键输入，操作快捷，备有记忆卡储存资料，在机器运行过程中也可进行编辑，前后拉面吊目，高低针翻针等由单片微机控制。

4、S310在横机织领机上的应用
织领机对变频器的主要技术要求：
1.    电机在任意一个段速都可以保持恒定的转速输出；
2.    当接近感应开关换向信号投入后能快速的完成减速换向（最高频率50HZ）；
3.    段速切换时机台保持平稳，不产生较大震动。
S310变频器采用V/F控制模式，应用于电脑织领机上带动机头做往复运动，根据针织物的独特的工艺要求可利用变频器上的多段速功能进行速度调节，提高了生产效率，去除了原先手摇的机构。电机在任意一个段速都可以保持恒定的转速输出，使走针更加得均匀，织物更加美观。由于主机头一个流程连续运行中要切换运行在不同的段速，采用普通变频器由于段速加减速时间固定，在切换到不同段速时会造成机台换向时震动以及两边换向位置有长有短，严重时还会影响织物的品质。
采用台安S310变频器不仅具备减速刹车效果显著，可达到0.1S从50HZ减速到0的性能，其独到的8段速设定且每段速加减速时间可分别设定的功能更加符合电脑织领机的动作需求，在不同段速过程中，通过设置不同的加减速时间，以达到主机头换向平稳且定位一致的效果，从而大大提高了产品加工的品质。

                                       织领机动作流程图
变频器端子配线：


参数设置：
00-01=2，00-03=1， 00-07=50，00-08=0，00-11=1，01-06=1，03-00=1，03-02=13，03-03=20，03-04=30，03-05=35，03-06=40，03-07=45，03-19=0.7, 03-20=0.2, 03-21=0.6, 03-22=0.3, 03-23=0.6. 03-24=0.3, 03-25=0.5, 03-26=0.2, 03-27=0.5, 03-28=0.2, 03-29=0.6, 03-30=0.2，04-15=1，04-16=100，04-17=0.1，07-00=00010
5、结束语
     台安新研发的S310系列变频器一亮相就凭借其优越的性价比成功的应用在横机织领机上，不仅给生产者带来极大的方便，同时也为消费者提供了品质优良的产品。