随着中国社会发展进步，人们对环保的关注越来越多，国家在加强环境保护的力度和引导，在社会生产最前沿的制造型企业也开始注重节能减排。其中在工业生产和人民生活中应用很广的锅炉设备，其节能降耗和环保改造成为必要的升级措施。
对于锅炉设备，引风机是其中一个重要的控制工艺要素，引风机主要是排除炉膛内产生的烟气，并使炉膛内保持一定的负压，克服尾部烟道内的压力损失。通过变频器调速应用可以实现上述节能降耗和环保的作用。
工艺原理
异步电动机的转速n与频率f成正比，只要改变频率f可改变电动机的转速。而引风机是一个典型的风机负载，具有变转矩的控制特性。于是根据流体流量与风机的转速关系可知，流量Q与风机转速n的一次方成正比；电动机转矩M与转速n的二次方成正比；电动机输出功率P与转速n的三次方成正比。
根据上述原理，可以根据锅炉工艺使用的需求来调节引风机电机的运行转速，就可以改变输出的电流电压和功率，达到节能的效果。不会像类似传统挡风板调节挡板造成的节流损失和炉膛内的负压波动。
过去，交流异步电动机的宽范围无级调速是不容易实现的。在变频器得到广泛应用的今天，通过变频的方式，可以很好地解决这个问题，从而为引风机连续工艺调节带来了真正的解决方案。目前8000B变频器已经很好地应用于各种风机的节能改造，包括锅炉鼓风机、引风机。
炉膛在工作时需要不断添加燃烧物，通过一台鼓风机往炉膛内鼓风促进燃烧，锅炉因此可产生蒸汽，为工业生产和居民生活提供二次能量。在燃料燃烧时需要保持炉膛内压力较稳定且燃烧充分，而引风机则充当这一角色，调节风量来保持炉膛负压稳定，同时把燃烧的烟气排出炉膛内。
并且烟气通过引风机往外部输送时，又通过在烟道中的重力沉降室，在沉降室中通过喷雾的方式使烟气中的尘粒自重增大流入水封池，这样燃烧后排放的烟气中没有较大颗粒。可以达到排放标准。
具体应用实例
一家传统的家具制造厂家，通过燃烧其制造过程中废弃的木板和边角料，可以充分利用这样的工业垃圾，变废为宝，提供热能再用于生产和生活。锅炉应用了多年，整体效率还不够理想。因此厂家希望通过节能改造来提改进其应用效果。为此对其引风机和鼓动风机都进行了变频调速改造，采用了三晶电气的8000B系列变频器。
变频器应用的真实效果
改善了启动性能
由于电动机的转矩M与转速n的二次方成正比，采用变频器启动时频率低，转速也低，启动电流就小，避免工频启动时形成的大电流对电机、电缆、开关等设备的冲击，因此启动性能得到改善。
提高了控制精度
使用变频技术后，变频器可以直接通过改变频率控制风机转速来控制风量，调整方便。变频器调整的最小幅度为Δf＝±1.5Hz，炉膛负压变化仅（50－80）Pa，远比档板调节精度高。由于提高了控制精度，使锅炉的燃烧调整更加稳定，避免或减轻了档板调节使炉膛负压变化大，燃烧不稳定的现象。
提高了功率因数
由于变频器内的滤波电容作用，使其具有功率因数补偿功能，使功率因数cosφ≈1，从而减少了无功功率损耗，减小了电流，也减少了线损和设备的发热，提高了设备的有功出率。
延长了设备使用寿命
使用变频器后，取消了调节档板，使风压波动减少，从而减少了风道振动，减轻轴承磨损。由于使用变频器，风机电动机的运行频率为20－47 Hz，转速低，转矩小，这样等于提高了运行设备的安全系数，有利于机组的长期安全运行，也延长了风机、电动机等设备的使用寿命。
结语
在锅炉引风机上采用变频器技术，可以避免传统采用的挡风板风量调节造成的严重节流损失以及引起炉膛内负压波动幅度大造成的安全隐患。变频器在引风机上不仅便于实现低速启动，无级变速调节，更能实现节能降耗，对于安全运行，延长设备寿命都有着重要意义。
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