页岩气由于页岩渗透率极低,需要通过压裂形成复杂裂缝网络,再将气采出,因此压裂工艺的发展水平直接影响着页岩气的效益开采。此次英威腾配套中石化某机械公司在西南多个现场进行页岩气开采,不仅突破技术“关卡”,也实现了二氧化碳零排放。
工艺介绍
在石油领域,压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。压裂靠地面高压泵将流体高速注入井中,借助井底憋起的高压,使油气层岩石破裂产生裂缝。为防止泵车停止工作后,压力下降,裂缝又自行合拢,在地层破裂后的注入液体中,混入比地层密度大数倍的砂子,同流体一并进入裂缝,并永久停留在裂缝中,支撑裂缝处于开启状态,使油气流环境长期得以改善,对改善油气井井底流动条件、减缓层间和改善油气层动用状况可起到重要的作用。
项目挑战
传统页岩气压裂施工使用的是烧柴油的压裂车,缺点接连不断,寻找高能效、低污染的替代设备是行业发展的必然选择。
● 适应沙漠及湿热环境,存在风沙、雨淋、蚊虫、蛇鼠等问题,防护等级IP54以上
● 工作地点移动性强,要求车载运输及吊装方便,抗震动能力强
● 产品多才、易用、高可靠性,需降低能耗与后期维护成本
● 减少噪音污染与占地面积,提升施工时间
● 需高电压、大功率设备,输出du/dt小,谐波含量低,保证电机稳定运行
英威腾方案
英威腾始终积极响应国家双碳战略,秉持“绿水青山就是金山银山”的理念,推出GD3000-00-2 X 3000G-33压裂电驱变频系统解决方案。
系统输入侧采用移相变压器构成24脉冲整流方式,大大改善了整流侧的电流波形,并提高了输入功率因数,降低了设备对电网的谐波污染。变频器放置于集装箱房内,系统布局合理,体积小维护方便。集装箱系统防护等级IP54以上,满足恶劣环境下的长期稳定运行。
图:系统方案图
客户价值
采用英威腾压裂电驱变频系统方案,无需压裂车底盘、柴油发动机、传动系统等一系列复杂的机械结构,维修成本低且保养简单,实现了施工效率、经济效益和绿色环保三重提升:
施工成本
英威腾电驱压裂可减少燃料成本与购置成本40%以上
开采效率
电驱压裂比传统柴驱压裂降低噪声污染30%,每日施工时间可延长到24小时,电驱压裂从一天最多5段到8段
井场占地
原方案需24台2500型压裂车,现只需12台5000型电动压裂泵橇组和控制房,井场占地减少30%
绿色环保
有效减少单井固废和废气排放,实现了二氧化碳零排放
近几年页岩气产业发展迅速,取得了初步成效,关键技术、创新环境、体制机制等方面都有所提升。英威腾产品在石油钻探、原油开采、油气运输、炼化加工等主要环节都有全套技术储备, 并建立了国际石油行业市场应用的服务体系,为英威腾深入石油行业市场与国际接轨迈出坚实的一步。
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