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杰美康全数字交流伺服驱动器MCAC706

  • 产品/服务:伺服驱动器
  • 品 牌:杰美康
  • 型 号:MCAC706
  • 单 价:面议
  • 最小起订量:
  • 供货总量:
  • 发货期限:需与商家沟通约定
  • 有效期至:长期有效
  • 浏览次数:85771

产品详细说明

特性
工作电压18-50VDC,输出电流值6A(RSM),峰值18A,可驱动32-200W伺服电机;
可接收差分和单端式脉冲/方向指令,可接收单脉冲(脉冲+方向)或双脉冲(CM+CCW)控制指令;
自动读取驱动器的当前的运行参数;
具有具有虚示波器,可以实时显示电机运行电流、运行速度、动态跟踪误差等参数的曲线;
可设置位置环、速度环、电流环等的PID参数;
可设置电子齿轮比,最大值为1/255至255,可设置系统编码器的线数,可设置系统的最大跟踪误差;
可设置内置速度梯形波测试模式,包括最高运行速度、加速度、间歇时间、运行的行程、重复次数等,在些测试模式用户可观测系统运行是否满足要求;
可读取驱动器的最新历史故障和故障的清除;
采用光隔技术和过压、过流、缺相、超差、编码器异常等保护功能。
软件特性
注意:调试过程中如遇到特殊情况需要紧急停车按F1键
Prem Tuner数字伺服驱动器调节软件具有系统原配、PID参数调节、波形采集、运动控制等功能,软件控制界面如下图:

              配置通讯端口

             1,系统默认的端口为COM2,波特率为9600
             2.,启动软件之前请确保驱动器,电机,串口 线正确连接,并且 供电正常。
             3,软件启动时以默认的通讯参数进行配置并读取驱动器中的设置显示到界面。如果驱动器通讯参数和软件匹配,则软件可能启动成功,否则,软件无法和
驱动器建立连接,自动弹出“通讯端口配置”对话框,或点击主菜单“通讯配置”→“打开端口”弹出 对话框。


            
            
             输入正确的端口号和波特率,电机“打开端口”,便可和驱动器建立连接,此时状态栏中会显示 图样,并读取驱动器的设置到界面。
              
             程序运行过程中,可以随时改变串口通信的波特率。点击“通讯端口配置”→”从机配置”,弹出对话框,选择需要的波特率,点击“配置”按钮,此时程序便可工作在新的波特率下。

电机配置
  • 不同的电机,参数可能不同,我们必须根据电机极对数
         和编码器线数正确的配置驱动器。
  • 点击主界面上“系统配置”,弹出系统配置对话框。在
        “电机/编码器”栏中,设置好电 器线数。点击“确定”
         下载参数到驱动器。


通讯正常,电机参数配置好后,电机便可以正常的运转。
 控制模式,输入信号类型选择
1,控制模式的类型有:位置控制模式,速度控制模式,转矩控制模式,测试模式。不同的控制模式有不同的信号输入类型。
2,根据所需要的控制方式和信号源类型,可以在“系统配置”对话框中设置好相应的控制模式和信号类型。设置好控制模式和输入信号类型后,输入相应的信号,电机就可以运转起来了。
3,位置控制模式下,还可以设置电子齿轮的分子分母,位置计数方式。速度转矩控制时,还可设置相应的死区、偏移量及采样率模式。
4,对于位置、速度、转矩控制的通讯模式,可以在主界面上的分别点击“位置控制”、“速度控制”、“转矩控制”进行相应的对话框。
5,对于位置控制模式,可以设置运动的起始速度、加速度、运行速度、减速度、减速度、运行距离等参数。
6,对于速度控制模式,可以设置运行的速度,正负号表示运转方向。
7,对于转矩控制模式,可以设置运行时的转矩电流,正负号表示运转方向。
8,设置好的通讯参数,电机参数,驱动器参数会显示在主界面的左边的树形显示栏中。
运动控制功能及快速调试


运动控制功能简单介绍
伺服驱动器内置简单元的运动控制功能,通过软件通
信设置运动控制相关的寄存器(开始速度 停止速度
加速度 减速度 运行速度)再设置(X轴目标低 X轴
目标高)即可实现点位运动

快速调试
按下图配置系统:

注:快速调试只有在输入方式为程序通讯模式中才有效

系统配置好后,按“确定”进入如下主界面,按“位置编程”


      按下“位置编程”按钮后,弹出如下图对话框。在输入框中输开始速度,停止速度,加速度,减速度,运行速度,运行距离参数后,按“运行”按钮后电机将按设置的参数运行。



    运行距离输入框中输入正数表示正转,输入负数表示反转


       PID参数的调整方法 
      
伺服系统包括三个反馈回路(位置回路、速度回路以 及转矩(电流)回路)。最内环电流回路的反应速度最快,中间环节速度的反应速度必须高于最外环位置回路。假使未遵守此原则,将会造成震动或反应不良。伺服驱动器的设计可确保电流回路具备良好的反应效能。用户只需调整位置回路与速度回路参数。系统各参数之间总是相互制约的,如果只有位置回路增益增加,位置回路输出的指令可能会变得不稳定,以致整个伺服系统的反应可能会变得不稳定。通常可参照下列步骤对系统进行调整:
         1)  将位置前馈和位置微分设为10000,位置增益速度增益先设在较低值10000,然后在不产生异
               常响声和振动的前提下,逐渐增加速度增益至少有振动则再减小1500-3000。
         2)增加位置增益至少有振动。再增加位置微分至没有振动。
         3)增加位置前馈使滞后和超调最小。
         4)如果电机运行时有振动,适当减少速度增益。
         5)如果电机停止时有振动,适当减少位置增益,或增加位置微分。
         6)如果电机有电磁躁声,适当减少电流增益。 


            
               在整个响应无超调、无振动的前提下,应将位置增益设至最大。随后对速度增益及位置前馈、位置微分进行微调,找到最佳值。

端口说明
控制信号输入/输出端口X1                                                                         编码器反馈信号输入端口X2 (D15母头)
 端子号  符号  名称  说明
1  PUL+  脉冲正输入  高有效
2  PUL-  脉冲负输入  低有效
3  DIR+  方向正输入  高有效
4  DIR-  方向负输入  低有效
5  ERC+  伺服复位正输入  高有效
6  ERC-  伺服复位负输入  低有效


 

 端子号 符号  名称  说明 
 1 GND 输出电源地  
 2 VCC 输出电源  50毫安
 3 PW+ 磁极W相正输入  单端连接
 4 PV+ 磁极V相正输入  单端连接
 5 PU+ 磁极U相正输入  单端连接
 6 PZ+ 编码器Z正输入  
7 PB+ 编码器B输入  
8 PA+ 编码器A正输入  
9      
10      
11      
12      
13 PZ- 编码器Z负输入  
14 PB- 编码器B相负输入  
15 PA- 编码器A负输入  
控制信号输入/输出端口X11(4针座在板上) 
端子号 符号 名称 说明
1 ERC+ 伺服复位正输入 高有效
2 ERC- 伺服复位负输入 低有效
3 ALM 报警输出信号 集电极输出
4 EGND 报警输出地 集电极输出地
功率端口X3
 端子号 符号   名称 说明 
 1 W  电机W端子  电机电枢
 2 V  电机V端子  电机电枢
 3 U  电机U端子  
 4 VDC  输入直流电源  
5 GND  输入电源地  
 
 典型接线图 安装尺寸
本驱动器可以向编码器提供+5V,最大80mA的电源,采用四倍频的计数方式,编码器分辨率乘四就是伺服电机没转的脉冲数。          
 


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