特性
工作电压18-50VDC,输出电流值6A(RSM),峰值18A,可驱动32-200W伺服电机;
可接收差分和单端式脉冲/方向指令,可接收单脉冲(脉冲+方向)或双脉冲(CM+CCW)控制指令;
自动读取驱动器的当前的运行参数;
具有具有虚示波器,可以实时显示电机运行电流、运行速度、动态跟踪误差等参数的曲线;
可设置位置环、速度环、电流环等的PID参数;
可设置电子齿轮比,最大值为1/255至255,可设置系统编码器的线数,可设置系统的最大跟踪误差;
可设置内置速度梯形波测试模式,包括最高运行速度、加速度、间歇时间、运行的行程、重复次数等,在些测试模式用户可观测系统运行是否满足要求;
可读取驱动器的最新历史故障和故障的清除;
采用光隔技术和过压、过流、缺相、超差、编码器异常等保护功能。
软件特性
注意:调试过程中如遇到特殊情况需要紧急停车按F1键
Prem Tuner数字伺服驱动器调节软件具有系统原配、PID参数调节、波形采集、运动控制等功能,软件控制界面如下图:
控制模式,输入信号类型选择
1,控制模式的类型有:位置控制模式,速度控制模式,转矩控制模式,测试模式。不同的控制模式有不同的信号输入类型。
2,根据所需要的控制方式和信号源类型,可以在“系统配置”对话框中设置好相应的控制模式和信号类型。设置好控制模式和输入信号类型后,输入相应的信号,电机就可以运转起来了。
3,位置控制模式下,还可以设置电子齿轮的分子分母,位置计数方式。速度转矩控制时,还可设置相应的死区、偏移量及采样率模式。
4,对于位置、速度、转矩控制的通讯模式,可以在主界面上的分别点击“位置控制”、“速度控制”、“转矩控制”进行相应的对话框。
5,对于位置控制模式,可以设置运动的起始速度、加速度、运行速度、减速度、减速度、运行距离等参数。
6,对于速度控制模式,可以设置运行的速度,正负号表示运转方向。
7,对于转矩控制模式,可以设置运行时的转矩电流,正负号表示运转方向。
8,设置好的通讯参数,电机参数,驱动器参数会显示在主界面的左边的树形显示栏中。
运动控制功能及快速调试
运动控制功能简单介绍
伺服驱动器内置简单元的运动控制功能,通过软件通
信设置运动控制相关的寄存器(开始速度 停止速度
加速度 减速度 运行速度)再设置(X轴目标低 X轴
目标高)即可实现点位运动
快速调试
按下图配置系统:
注:快速调试只有在输入方式为程序通讯模式中才有效
系统配置好后,按“确定”进入如下主界面,按“位置编程”
按下“位置编程”按钮后,弹出如下图对话框。在输入框中输开始速度,停止速度,加速度,减速度,运行速度,运行距离参数后,按“运行”按钮后电机将按设置的参数运行。
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运行距离输入框中输入正数表示正转,输入负数表示反转
PID参数的调整方法
伺服系统包括三个反馈回路(位置回路、速度回路以 及转矩(电流)回路)。最内环电流回路的反应速度最快,中间环节速度的反应速度必须高于最外环位置回路。假使未遵守此原则,将会造成震动或反应不良。伺服驱动器的设计可确保电流回路具备良好的反应效能。用户只需调整位置回路与速度回路参数。系统各参数之间总是相互制约的,如果只有位置回路增益增加,位置回路输出的指令可能会变得不稳定,以致整个伺服系统的反应可能会变得不稳定。通常可参照下列步骤对系统进行调整:
1) 将位置前馈和位置微分设为10000,位置增益速度增益先设在较低值10000,然后在不产生异
常响声和振动的前提下,逐渐增加速度增益至少有振动则再减小1500-3000。
2)增加位置增益至少有振动。再增加位置微分至没有振动。
3)增加位置前馈使滞后和超调最小。
4)如果电机运行时有振动,适当减少速度增益。
5)如果电机停止时有振动,适当减少位置增益,或增加位置微分。
6)如果电机有电磁躁声,适当减少电流增益。
在整个响应无超调、无振动的前提下,应将位置增益设至最大。随后对速度增益及位置前馈、位置微分进行微调,找到最佳值。
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端口说明
控制信号输入/输出端口X1 |
编码器反馈信号输入端口X2 (D15母头) |
端子号 |
符号 |
名称 |
说明 |
1 |
PUL+ |
脉冲正输入 |
高有效 |
2 |
PUL- |
脉冲负输入 |
低有效 |
3 |
DIR+ |
方向正输入 |
高有效 |
4 |
DIR- |
方向负输入 |
低有效 |
5 |
ERC+ |
伺服复位正输入 |
高有效 |
6 |
ERC- |
伺服复位负输入 |
低有效 |
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端子号 |
符号 |
名称 |
说明 |
1 |
GND |
输出电源地 |
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2 |
VCC |
输出电源 |
50毫安 |
3 |
PW+ |
磁极W相正输入 |
单端连接 |
4 |
PV+ |
磁极V相正输入 |
单端连接 |
5 |
PU+ |
磁极U相正输入 |
单端连接 |
6 |
PZ+ |
编码器Z正输入 |
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7 |
PB+ |
编码器B输入 |
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8 |
PA+ |
编码器A正输入 |
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9 |
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10 |
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11 |
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12 |
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13 |
PZ- |
编码器Z负输入 |
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14 |
PB- |
编码器B相负输入 |
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15 |
PA- |
编码器A负输入 |
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控制信号输入/输出端口X11(4针座在板上) |
端子号 |
符号 |
名称 |
说明 |
1 |
ERC+ |
伺服复位正输入 |
高有效 |
2 |
ERC- |
伺服复位负输入 |
低有效 |
3 |
ALM |
报警输出信号 |
集电极输出 |
4 |
EGND |
报警输出地 |
集电极输出地 |
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功率端口X3 |
端子号 |
符号 |
名称 |
说明 |
1 |
W |
电机W端子 |
电机电枢 |
2 |
V |
电机V端子 |
电机电枢 |
3 |
U |
电机U端子 |
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4 |
VDC |
输入直流电源 |
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5 |
GND |
输入电源地 |
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典型接线图 |
安装尺寸 |
本驱动器可以向编码器提供+5V,最大80mA的电源,采用四倍频的计数方式,编码器分辨率乘四就是伺服电机没转的脉冲数。
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