注塑工厂高温型水式模温机,台铁牌高质量水式模温机 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
3 有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在 1 ℃ - 3 ℃ 的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
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