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液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管道控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，或水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

电建公司生产的液控缓闭止回蝶阀留阻系数小、自动化程度高、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，开发出来的新一代智能化高效节能产品。

二．液控缓闭止回蝶阀特点：

1、可取代水泵进口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板衍架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数为0.1～0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6），节能效果明显。

4、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分开、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

三．液控缓闭止回蝶阀基本参数：

公称通径：DN150~4000mm

公称压力：PN0.25~4.0mpa

介质温度：≤80°C

适用介质：清水、海水、泥沙水、油品等

四．液控缓闭止回蝶阀结构说明

1.液控缓闭止回蝶阀按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、自动保压重锤式（B）和锁定型自动保压重锤式（S）；蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式（X）和锁定型蓄能器式（XS）。

2.阀体本体有阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。

3.阀门主要由阀体本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。

4.重锤式一般采用卧式结构，阀轴采用半轴结构。蓄能器式一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。

5.传动液压缸上设有快关时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢关角度调节阀。

6.传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。

7.卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见图五~图八）。

8.液压系统与阀门本提可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。蓄能器式采用立式布置时均为分体式安装。

9.重锤式自动保压系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。锁定型重锤式自动保压系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁，蓄能器式系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。

10.液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。